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除塵器在選煤廠中的工藝介紹和效果-泊頭市東辰環(huán)保機(jī)械廠

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除塵器在選煤廠中的工藝介紹和效果
發(fā)布時(shí)間:2016/10/31 14:22:38 來(lái)源:泊頭市東辰環(huán)保機(jī)械廠
除塵器在選煤廠中的工藝介紹和效果
  煤礦選煤廠是一座年處理能力15Mt的礦井型選煤廠,自毛煤入廠至產(chǎn)品裝車的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵。粉塵的出處主要有:一是煤炭在破碎過(guò)程中產(chǎn)生的微細(xì)顆粒分散到空氣中產(chǎn)生粉塵;二是煤炭在膠帶上高速運(yùn)輸和在膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾高落差轉(zhuǎn)載過(guò)程中產(chǎn)生粉塵;三是棧橋、地面、衛(wèi)生死角等積塵受沖擊形成的二次揚(yáng)塵。特別是在冬季,為保暖從而關(guān)閉門窗,空氣不流通,更是造成了廠房?jī)?nèi)大量粉塵的積聚,有的地方煤塵濃度甚至達(dá)到了20mg/m。當(dāng)煤塵達(dá)到_濃度后還會(huì)引起爆炸。由此可見,粉塵嚴(yán)重影響了選煤廠的安全、_、清潔生產(chǎn),不但直接危害職工的身體健康甚至生命安全,還會(huì)加快設(shè)備的磨損。
  除塵器的選擇
  針對(duì)粉塵的來(lái)源,選煤廠通過(guò)在膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾轉(zhuǎn)載倒料溜槽上增設(shè)蓋板和擋塵簾,以_限度地封閉塵源;通過(guò)清理衛(wèi)生死角、開窗通風(fēng)、灑水降塵來(lái)降低空氣中的粉塵濃度。但這些措施并不能將粉塵濃度降低到_標(biāo)準(zhǔn)10ms/m以下,而且灑水降塵反而增加了煤泥水系統(tǒng)的處理量,提高了產(chǎn)品水分,影響了產(chǎn)品指標(biāo)?;诖耍x煤廠決定采用除塵器對(duì)粉塵進(jìn)行治理。
  除塵器主要分為機(jī)械式除塵器、過(guò)濾式除塵器、濕式除塵器、電除塵器。其中以過(guò)濾式除塵器中的除塵器效率_(99%以上)。而機(jī)械類除塵器雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、維護(hù)方便,但除塵效率不高。濕式除塵器主要的缺點(diǎn)是產(chǎn)生污水,需要進(jìn)行處理,以消除二次污染。電除塵器往往用于大型電廠除塵,初期投資高。結(jié)合選煤廠的實(shí)際情況,_終采用氣箱脈沖除塵器,其特點(diǎn)在于除塵效率高(99.9%以上),不會(huì)產(chǎn)生二次污染,適用于中小風(fēng)量除塵。
  整體除塵工藝介紹
  選煤廠除塵是一個(gè)系統(tǒng)工程,主要分為含塵氣體收集、含塵氣體處理及粉塵回收三大部分。
  如圖1所示,對(duì)塵源采用密閉罩整體密閉,再通過(guò)集塵罩抽取含塵氣體,且使密閉罩內(nèi)形成負(fù)壓,使含塵氣體無(wú)法外溢污染環(huán)境,_終通過(guò)收塵管道將含塵氣體輸送到含塵氣體處理部分。從整個(gè)過(guò)程可以看出,密閉罩的氣密性直接影響了除塵效果,一旦氣密性不佳造成粉塵外溢,_無(wú)法將其收集處理。在密閉罩安裝時(shí),_要做好密封。集塵罩內(nèi)的風(fēng)量可以通過(guò)風(fēng)閥控制,每個(gè)集塵罩配套一個(gè)風(fēng)閥。風(fēng)閥采用不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行制造。
除塵器在洗煤廠中的工藝流程圖
  含塵氣體處理部分包括除塵器主體及風(fēng)機(jī)。除塵器是從氣流中將粉塵予以分離的設(shè)備,也是整個(gè)除塵系統(tǒng)的核心部分。含塵氣體通過(guò)收塵管道進(jìn)入除塵器,經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾,粉塵被截留在濾袋外層,潔凈氣體通過(guò)濾袋外排到大氣中。當(dāng)濾袋外層的粉塵積累到_程度形成板結(jié)塊時(shí),啟動(dòng)除塵器的高壓清灰系統(tǒng),向?yàn)V袋內(nèi)噴吹高壓風(fēng),將濾袋外層的粉塵板結(jié)塊震落到除塵器的灰斗內(nèi),再通過(guò)螺旋輸送機(jī)將灰斗內(nèi)積累的煤塵排到箱體外。為了避免噴吹過(guò)程中產(chǎn)生二次揚(yáng)塵,結(jié)合應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,可選用螺旋加濕器或粉塵攪拌器將粉塵加濕,_近送到膠帶輸送機(jī)上或地溝內(nèi)。
  工作原理與結(jié)構(gòu)
  除塵器主要利用濾料捕獲塵粒,同時(shí)除塵器的效率也由濾料捕獲塵粒的能力決定。因此,可通過(guò)間斷性清灰來(lái)穩(wěn)定濾料層,再通過(guò)調(diào)節(jié)含塵氣流的大小,使濾料層達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,_除塵器效果。
  在除塵器灰斗上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管,氣流由此進(jìn)入過(guò)濾室,通過(guò)導(dǎo)流板引導(dǎo),使進(jìn)入除塵器的氣流由進(jìn)風(fēng)總管分別進(jìn)入各過(guò)濾室,氣流流量由過(guò)濾室的壓力自行控制,進(jìn)風(fēng)管中的氣流分配系統(tǒng)將氣流均勻地分布到過(guò)濾室的整個(gè)截面。
  過(guò)濾室中由花板分隔成凈氣室(上箱體花板以上)和含塵室(上箱體花板以下)兩部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過(guò)濾袋進(jìn)入凈氣室時(shí),首先在濾袋外表面形成一層羽狀煙層,羽狀消失后形成灰層,該灰層即為濾料層,利用其更為密實(shí)的結(jié)構(gòu),來(lái)捕捉可穿過(guò)濾袋的細(xì)小塵粒。
  為_除塵器能夠穩(wěn)定的捕獲細(xì)小塵粒,且_濾袋的通透性,每次清灰的過(guò)程中只是對(duì)灰層的部分_。清灰利用脈沖氣流實(shí)現(xiàn),含塵氣體通過(guò)濾袋,去處絕大部分塵粒后,通過(guò)出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī),_后由出風(fēng)口排出。因此,對(duì)處理過(guò)程的操作及處理設(shè)備——除塵器的維護(hù)_考慮到對(duì)濾袋的適當(dāng)保護(hù)。
  應(yīng)用效果
  煤礦選煤廠目前投入使用的氣箱脈沖袋式除塵器有15臺(tái),主要安裝在動(dòng)篩車間、準(zhǔn)備車間、主廠房及運(yùn)銷車間產(chǎn)塵量較大的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
  該除塵器的主要優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高達(dá)99%以上,可捕集粒徑大于0.3m的細(xì)小粉塵,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行平穩(wěn),維護(hù)方便。2015年以來(lái),煤礦選煤廠對(duì)除塵管網(wǎng)重新進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),把原有粗主管道改造為由細(xì)主管道過(guò)渡至粗主管道的形式,并在每個(gè)收塵罩口增加一個(gè)手動(dòng)蝶閥,通過(guò)調(diào)節(jié)蝶閥角度來(lái)改變每個(gè)收塵罩處的風(fēng)量及風(fēng)速。此外在主要產(chǎn)塵點(diǎn)增設(shè)收塵口,杜絕煤塵外溢,對(duì)一些檢查口采用透明塑膠封閉,既不影響生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)設(shè)備的檢查。
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