除塵器濾袋防阻燃除塵布袋
高爐煤氣干法除塵器濾袋防阻燃除塵布袋質保兩年.
濾袋過濾方式采用外濾式,濾袋內(nèi)襯有籠形骨架,以防被氣流壓扁,濾袋口上方相應設置噴吹管。在過濾狀態(tài)時,荒煤氣進口氣動蝶閥及凈煤氣出口氣動蝶閥均打開,隨煤氣氣流的流過,布袋外壁上積灰逐漸增多,布置在各箱體布袋上方的噴吹管實施周期性的動態(tài)脈沖氮氣反吹,將沉積在濾袋外表面的灰膜吹落,使其落入下部灰斗中。在某一箱體進行反吹時,也可以將這一箱體出口蝶閥關閉,進行離線清灰。玄武巖高溫除塵布袋具有滌綸纖維的可紡性和耐磨性外,其的特點是具有良好的耐熱性能和難燃性、不熔性。纖維氧指數(shù)可在29%,不自然。溫度在400℃以上時,纖維是緩慢碳化,玄武巖高溫除塵布袋在正常煙氣溫度條件下,袋式除塵器對除塵濾袋耐溫要求在150℃以下,而在煙氣溫度較高的場合,如冶煉廠、炭黑廠、煉鐵廠高爐煤氣、電石廠窯爐尾氣、鑄 造、煉鋼廠煙氣、水泥廠立窯尾氣、瀝青混凝土攪拌瀝青煙氣、燃煤鍋爐等高溫環(huán)境下的除塵凈化,不能勝任了。一是因為這些含塵煙氣粉塵因受比電阻限制不適 合于電收塵器收集,只能用布袋或其它方式收集;二是如需將含塵煙氣溫度降至150℃以下投資較高或受現(xiàn)場場地的限制;三是因為含塵煙氣中因為含有硫的成 份,含塵煙氣具有酸“露點”,只能在酸露點以上即溫度較高的狀態(tài)下進行過濾分離等因素,高爐煤氣干法布袋除塵裝置是利用濾料來捕獲煤氣中的粉塵的。濾料捕獲粒子的能力決定除塵器的效率。
因此,整個除塵器的工藝過程可簡述為通過清灰,控制除塵器的阻力,使濾料具有大捕捉粒子的能力,同時除塵器具有的通流能力,即不斷地對除塵器進行周期性的清灰,控制除塵器的阻力,防止阻力過大,影響工藝進行。這樣需要有一種能耐受較高溫度的化學纖維用來制做濾材。 metamax(美塔斯)纖維屬芳香族聚酰胺類纖維,除具有滌綸纖維的可紡性和耐磨性外,其的特點是具有良好的耐熱性能和難燃性、不熔性。纖維氧指數(shù) 可在29%,不自然。溫度在400℃以上時,纖維是緩慢碳化玄武巖針刺濾料作為一種新型材料能夠在350℃以下的工況條件下長期使用,并保持性能不變,玄武巖除塵布袋由于制造工藝流程及原料配方特殊性,玄武巖比同類產(chǎn)品性能大大提高了除塵效率及使用壽命。玄武巖除塵布袋,除塵器布袋,玄武巖除塵布袋,玄武巖耐溫除塵布袋是本公司專門研發(fā)的產(chǎn)品,除塵布袋是提供了高溫度的大量使用溫度可以達到150℃是結合了現(xiàn)為針刺氈濾料玄武巖的空白,而玄武巖作為新產(chǎn)品材料能抵御450℃以下的工作條件長期使用,并能有效的性能的不變,玄武巖除塵布袋比同類產(chǎn)品大大提升除塵效率和使用壽命.通過濾袋過濾,凈化煤氣;通過脈沖反吹清灰,濾袋上的灰塵,控制濾袋過濾阻力,使濾料具有大捕捉粒子的能力,又具有的通流能力;通過卸輸灰系統(tǒng),將下來的灰塵運到除塵裝置外。如此周而復始,使除塵器正常工作下去。在布袋除塵器出口煤氣管道上裝有煤氣含塵量分析儀,可在線連續(xù)檢測凈煤氣含塵量,及時發(fā)現(xiàn)破損布袋的箱體?;拿簹獾幕覊m含量為10g/m3,經(jīng)布袋除塵后,煤氣的含塵量≤8mg/m3,即可以滿足用戶對煤氣含塵量的要求。布袋進口煤氣溫度要求在120~260℃之間,短時間320℃。
高爐煤氣干法除塵器濾袋防阻燃除塵布袋質保兩年.
應用在小型高爐上的高爐煤氣布袋除塵的箱體的直徑一般在φ2.6m~φ3.2m之間,個別高爐的箱體的直徑做到φ4.0m,在大高爐煤氣布袋除塵的箱體我們基本上采用φ5.2m直徑的箱體,在唐鋼3200m3高爐上我們采用了φ6.0m直徑的箱體。大直徑箱體的應用具有減少投資、節(jié)省占地、簡化操作等優(yōu)點,但也帶來如下問題:布袋除塵凈化系統(tǒng)工藝操作如下:反吹方式采用脈沖氮氣反吹,可在線反吹,也可離線反吹,可連續(xù)周期性進行反吹,也可實現(xiàn)定時或定壓差的間歇反吹操作制度,布袋外壁的積灰。另外,如果氮氣系統(tǒng)出現(xiàn)事故,也可采用放散荒煤氣反吹,布袋外壁的積灰。清灰后根據(jù)灰位情況及時啟動氣動卸輸灰系統(tǒng)。卸輸灰系統(tǒng)采用氣動輸灰,輸灰介質采用凈高爐煤氣或氮氣。主要應用技術3.1大直徑箱體的應用傳統(tǒng)應用在小型高爐上的高爐煤氣布袋除塵的箱體的直徑一般在φ2.6m~φ3.2m之間,個別高爐的箱體的直徑做到φ4.0m,在大高爐煤氣布袋除塵的箱體我們基本上采用φ5.2m直徑的箱體,在唐鋼3200m3高爐上我們采用了φ6.0m直徑的箱體。大直徑箱體的應用具有減少投資、節(jié)省占地、簡化操作等優(yōu)點,但也帶來如下問題: