除塵布袋各部位磨損原因分析
除塵布袋磨損是布袋除塵器的布袋破損失效的主要類型,其它布袋除塵器的布袋破損類型造成破損的小孔洞之后,含塵氣流的沖刷也產(chǎn)生進(jìn)一步的磨損。磨損與布袋除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計、氣流組織、反吹清灰等密切相關(guān)。
布袋除塵器的 除塵布袋磨損的發(fā)生部位分為下列五種情況:除塵布袋袋口、除塵布袋袋身、除塵布袋下部、除塵布袋袋底和除塵布袋內(nèi)側(cè),不同部位發(fā)生磨損的情況及其因素不同,解決方法也不同。
除塵布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內(nèi),破損痕跡多為從內(nèi)向外。這類磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離除塵布袋中心,直接沖刷除塵布袋側(cè)壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下,除塵布袋內(nèi)側(cè)面層首先被壓縮空氣吹脫落,然后基布被吹漏,過濾面也被吹漏。當(dāng)除塵布袋一側(cè)破損后,破損處阻力下降,含塵煙氣會快速從破損處進(jìn) 入,沖刷破損處對角,形成新的空洞和新的含塵煙氣入口,不斷增多的空洞終造成袋 口環(huán)狀破損,嚴(yán)重的時候甚至袋頭和袋身分離。此類破損主要是壓縮空氣壓力過高、噴 吹短管歪斜、花板變形等原因造成,一旦發(fā)現(xiàn)這類磨損,布袋除塵器在換上新除塵布袋前,應(yīng)對反吹噴。
除塵布袋的作用是捕集煙氣中灰塵,考慮到運輸、安裝、調(diào)試過程中的意外損壞,準(zhǔn)備了446條濾袋作為安裝調(diào)試備件。濾料由粗細(xì)不同的纖維分層組成,先接觸含塵煙氣的是細(xì)纖維層,然后是中纖維層、基布、粗纖維層。
這樣的組合,可以實現(xiàn)表層細(xì)纖維層過濾煙氣中的粉塵,使收集到的粉塵聚集到濾料的表面層處;中纖維層、基布、粗纖維層的纖維之間的空隙相對比細(xì)纖維層的纖維之間的空隙大,細(xì)小的粉塵粒子一旦穿過表層細(xì)纖維層,很容易地通過中纖維層、基布、粗纖維層,隨干凈的煙氣排出濾袋,載結(jié)在纖維中間粉塵粒子會大大減少。
由于粗纖維層空隙大于中纖維層空隙,中纖維層空隙大于細(xì)纖維層空隙,在脈沖閥開啟清灰時,壓縮空氣氣流能到達(dá)濾袋表層,方便地從濾袋表層將茹附的灰去掉。