防止煤氣除塵布袋自燃的有效措施
1鐵絲電爐煤氣除塵系統(tǒng)的布袋自燃癥狀鐵合金電爐煤氣除塵系統(tǒng)在停用2h之后,除塵器沒有維持在正壓狀態(tài),除塵布袋會有少量的燒損,再次投入生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)除塵效率有所下降。在需要檢修更換除塵布袋時,打開檢修門之后,發(fā)現(xiàn)除塵器內(nèi)的布袋開始冒煙,然后自動燃燒,該筒體內(nèi)的所有的布袋全部燒壞。
2煤氣除塵自燃的原因探討在鐵合金電爐停產(chǎn)時,每次都進(jìn)行了氮?dú)獯祾?,確保除塵系統(tǒng)內(nèi)的可燃?xì)怏w成分低于24ppm。所以布袋自燃不是可燃?xì)怏w燃燒所致。我們發(fā)現(xiàn)錳硅電爐和碳錳電爐的除塵灰從除塵器卸出后出現(xiàn)自燃現(xiàn)象,所以可以判斷:布袋自燃的原因是除塵灰自燃引起的,需要重點(diǎn)關(guān)注除塵灰。錳硅電爐煤氣系統(tǒng)布袋除塵器內(nèi)的粉塵成分?jǐn)?shù)據(jù)從取樣至化驗(yàn)的整個過程中,由于除塵灰一直暴露在空氣中,有一部分化驗(yàn)結(jié)果并不是布袋除塵器內(nèi)的粉塵的真實(shí)成分。
從數(shù)據(jù)可以看出,在除塵灰中含有較髙的堿金屬鉀(主要是以氧化鉀K20的形式存在)和堿金屬鈉(主要是以氧化鈉Na20的形式存在),還有易燃物質(zhì)碳、硫和磷。由于原料中含有少量的磷酸鈣,和二氧化桂、焦炭在還原電爐中反應(yīng)生成單質(zhì)磷,經(jīng)過降溫得到白磷。白憐在空氣中經(jīng)緩慢氧化,積蓄熱量使溫度達(dá)到著火點(diǎn)(40°C),引起自燃。
由于原料中含有少量的磷酸鈣,和二氧化硅、焦炭在還原電爐中反應(yīng)生成單質(zhì)磷,經(jīng)過降溫得到白磷。白磷在空氣中經(jīng)緩慢氧化,積蓄熱量使溫度達(dá)到著火點(diǎn)(40°C),引起自燃。易燃物質(zhì)被上述自燃物點(diǎn)火燃燒,所以能夠用肉眼看到除塵灰著火燃燒時有明火產(chǎn)生。除塵灰的燃燒點(diǎn)燃了布袋,導(dǎo)致布袋著火燒壞。由于筆者水平有限,做了一個粗淺的分析,懇請各位指正。
3預(yù)防布袋自燃的一種有效的控制措施鐵合金電爐停產(chǎn)時,用氣氣吹掃布袋除塵系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w至合格。短時間停產(chǎn)時用氮?dú)獗?,確保沒有空氣進(jìn)入布袋除塵器。鐵合金電爐停產(chǎn)后,立即啟動布袋除塵器的清灰程序,清灰兩次。讓布袋上粘的灰量達(dá)到少的程度。然后布袋除塵器下部錐形灰斗中的所有灰。鐵合金電爐較長時間停產(chǎn)或需要檢修布袋除塵器時,先執(zhí)行上述兩個步驟,用氮?dú)獗骸W尣即龎m器的溫度降至常溫時,打開電爐的爐門,啟動除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī),用大量的空氣吹掃布袋除塵系統(tǒng)。除塵灰遇到空氣會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生熱量,用大量的冷風(fēng)帶走這些熱量,確保溫度低于白磷的著火點(diǎn)(40°C),防止布袋燒壞。