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滌綸除塵布袋-高溫?zé)煔鈱?duì)滌綸除塵布袋的損害分析-泊頭市東辰環(huán)保機(jī)械廠

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高溫?zé)煔鈱?duì)滌綸除塵布袋的損害分析
發(fā)布時(shí)間:2022/7/29 17:16:42 來源:泊頭市東辰環(huán)保機(jī)械廠
高溫?zé)煔鈱?duì)滌綸除塵布袋的損害分析
滌綸除塵布袋袋底緊托著骨架,并受骨架的力而損壞,如果濾袋維向收縮率過大,將使濾袋的直徑尺寸變小,滌綸除塵布袋將緊箍在骨架上無法抽出,使濾袋一直處于受力狀態(tài),造成濾袋的收縮變形、變硬、變脆,而加快強(qiáng)度強(qiáng)度損耗,減短濾袋壽命。且由于濾袋變形緊箍在骨架上,在清灰時(shí)濾袋難以變形,不利于噴吹清灰,導(dǎo)致濾袋阻力居高不下。
鋼廠滌綸除塵布袋收縮主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1)骨架高出濾袋,至頂?shù)缴喜繃姶倒?/div>
2)濾袋無法從骨架中抽出
3)由于濾袋的收縮,濾袋袋底被骨架撐破
4)濾袋顏色變深
 
滌綸除塵布袋 
 
高溫收縮后濾袋形態(tài)
1、高爐和轉(zhuǎn)爐原料系統(tǒng)的除塵
高爐和轉(zhuǎn)爐的原料在運(yùn)轉(zhuǎn)、篩選、儲(chǔ)存、上料的過程中產(chǎn)生大量的粉塵,粉塵成分呈多樣性,如球團(tuán),燒結(jié)礦,雜礦,焦粉,煤粉,粘土、鐵合金和石灰等等,常溫粉塵濃度約為5g/Nm3~15g/Nm3。在這個(gè)領(lǐng)域,曾經(jīng)使用過電除塵器,回轉(zhuǎn)反向風(fēng)袋式除塵器等,使用效果不很理想。從20世紀(jì)90年代起逐步采用低壓脈沖長(zhǎng)、短袋除塵器,其濾料按粉塵性質(zhì)分別采用滌綸針刺氈,覆膜滌氈,、防水防油滌綸針刺氈,使用效果好,排放濃度達(dá)到50mg/Nm3甚至20mg/Nm3以下。
2、高爐出鐵場(chǎng)除塵
在高爐出鐵時(shí),出鐵口、主溝、撇渣器、渣溝、擺動(dòng)流嘴或鐵水罐等處產(chǎn)生大量含塵煙氣。煙氣溫度60℃~100℃,含塵濃度5g/Nm3~15g/Nm3,有50%的煙塵粒度處于5μm~10μm之問。采用低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器進(jìn)行凈化處理,濾料采用滌綸針刺氈,應(yīng)用效果較好,排放濃度50mg/Nm3甚至20mg/Nm3。
3、煤粉制備系統(tǒng)的除塵與煤粉收集
煤粉制備系統(tǒng)采用球磨機(jī)對(duì)煙煤進(jìn)行粉磨,經(jīng)粗粉分離再經(jīng)袋式收塵器進(jìn)行煤粉回收。袋式除塵器作為工藝系統(tǒng)的一部分稱為煤粉收集器,既收塵又作為除塵器以保護(hù)環(huán)境防止大氣污染。煙煤粉是一種易燃易爆粉體,除塵器 采用防燃防爆措施。
早期的煤粉收集常用多級(jí)旋風(fēng)除塵器,收粉效果較差,排放粉塵多,后來冀東水泥廠引進(jìn)日本的防爆反吹風(fēng)袋式除塵器,又經(jīng)國(guó)內(nèi)多次實(shí)踐,改進(jìn),袋式除塵器由反吹風(fēng)創(chuàng)新為脈沖風(fēng)袋式除塵器。煙煤粉磨后排出的煙氣溫度小于120℃,煙氣中煙煤粉濃度在粗分離器后為800g/Nm3~1000g/Nm3。因而脈沖除塵器設(shè)計(jì)為防燃防爆型,耐壓,可過濾高濃度煤粉。除塵器箱體耐壓強(qiáng)度一般按0.01MPa設(shè)計(jì),要求箱體漏風(fēng)率盡量小,如2%,以減少氧氣被吸入。箱體側(cè)設(shè)有泄爆閥,閥采用廠生產(chǎn)的鋁制破裂爆破片,爆破壓力為0.01MPa,閥外側(cè)設(shè) 門鎖。除塵器整體保溫,濾料一般選用滌綸針刺氈,或覆膜氈,若煤粉含水分,濾料選用防水防油三防氈。
國(guó)內(nèi)很多采用上述防爆低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器,使用效果很好,排放濃度小于50mg/Nm3。
4、高爐煤氣清洗
高爐煤氣清洗過去采用過濕法文氏管,濕法電除塵,均產(chǎn)生二次水污染。國(guó)內(nèi)經(jīng)過多年的探索與實(shí)踐,開發(fā)了干式筒形長(zhǎng)袋脈沖除塵器凈化高爐煤氣,獲得成功,在小于1000m3的高爐上得到廣泛推廣應(yīng)用,為大型高爐煤氣干式凈化奠定了基礎(chǔ)。
高爐煤氣的壓力一般為0.08MPa~0.12MPa,煤氣溫度在冷卻后為100℃~250℃,煤氣含塵量為8g/Nm3~12g/Nm3。過去也曾用過反吹風(fēng)袋式除塵器,因清灰效果不好而改為脈沖除塵器,采用低壓氮?dú)膺M(jìn)行脈沖清灰,效果很好。耐壓筒體考慮防爆而設(shè)有泄爆閥。濾料選用針刺氈,目前采用較多的有美塔斯針刺氈,氟美斯9806復(fù)合(玻纖和P84)針刺氈。經(jīng)多個(gè)高爐煤氣凈化使用,過濾清灰效果均很好,進(jìn)入高爐煤氣的煙氣濃度一般均小于10mg/Nm3,甚至低于3mg/Nm3~5mg/Nm3。
5、轉(zhuǎn)爐二次除塵
轉(zhuǎn)爐在兌鐵水、加廢鋼、出鋼及轉(zhuǎn)爐吹煉等過程中產(chǎn)生大量的二次煙氣,且煙氣量大,溫度高,煙氣含塵濃度達(dá)2g/Nm3~5g/Nm3,基本上為鐵的氧化物。過去常采用正壓或負(fù)壓反吹風(fēng)袋式除塵器,但從20世紀(jì)90年代起,逐步改用逐漸發(fā)展起來的低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器,濾料選用按不同要求用滌綸針刺氈和覆膜滌氈。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用,效果良好,排放濃度為30mg/Nm一50mg/Nm3。

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