鑄造廠除塵器的安裝也需要根據(jù)鑄造廠不同工況條件進行設計,鐵鑄造或有色金屬鑄造都需要熔爐,其中包括感應爐、電弧爐、旋轉(zhuǎn)爐、炮塔爐、坩堝爐、床式反射爐等。不論是哪一種,關鍵在于要有足夠的吸風量。不論是裝料,還是初次熔煉階段都會產(chǎn)生濃煙,而在精煉過程中,也可能需要加大風量,從而影響了除塵器的選型。
鑄造廠除塵器的技術特點:
一、濾袋結構特別、耐濕性好,分室換袋,維護管理方便。除塵效率很高,一般都可以達到99%,可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵顆粒,能滿足嚴格的環(huán)保要求。
二、可自動、手動控制,操作簡便。隨著濾袋織造物表面附著粉塵層的增厚,收塵器阻力隨即上升,需進行清灰,利用吹入濾袋內(nèi)的反向氣流進行清灰。采用PLC可編程控制器,定時或定阻自動噴灰清灰,實行自動化運行,耗氣量少,清灰全面,且性能穩(wěn)定。
三、機體結構緊湊,布局合理,與其他處理相同風量的收塵器相比,占地面積小,過濾面積大。鑄造廠電爐除塵器采用布袋除塵技術,其運行安全可靠、故障率低、易于操作及檢測。本體采用特殊防腐處理,耐酸堿,運用壽命長達10年以上。
四、運動部件少,密封性能好,分室清灰,連續(xù)性工作。分室反吹清灰,效果好。濾袋結構特殊,耐腐、耐濕性好,分室換袋,維護管理方便。我們可根據(jù)用戶需求,設計不同的結構組合,達到理想的除塵效果。
1、每天對設備的各個環(huán)節(jié)進行一次例行檢查。
2、每周期對整個清灰輪回系統(tǒng)進行窺察,確認清灰輪回,清灰機構和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情形檢查。
3、每一年從每一個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋,分析預測濾袋的運用壽命及需要的換情形。
4、一旦會,或至少一年一次,對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情形進行檢查。
鑄造廠工況不同,我公司都是先派技術人員去現(xiàn)場查看一下,然后根據(jù)實際的工況,實際現(xiàn)場情況及環(huán)評要求來選擇適用的
鑄造廠除塵器。目前鑄造廠除塵器常用的是布袋除塵器,凈化效率能達到15mg/m3-20mg/m3之間。