化肥廠脈沖除塵器的定制要求需要綜合考慮多個因素,以確保除塵器能夠滿足化肥廠特定的工作環(huán)境和工藝需求。比如:煙氣處理量、使用溫度、粉塵濃度、粉塵特性、設(shè)備抵抗力、工作壓力等要求。
以下是一些主要的定制要求,包括具體的數(shù)字和信息:
1、煙氣處理量:首先,需要確定化肥廠需要處理的煙氣量大小。這決定了除塵器的基本尺寸和設(shè)計。
2、使用溫度:
化肥廠脈沖除塵器的工作溫度應(yīng)根據(jù)化肥廠的實際工況來確定。為了防止冷凝,布袋除塵器的煙氣溫度通常應(yīng)保持在高于露點15-20℃。對于高溫粉塵源,須將包含粉塵的氣體冷卻到過濾材料可以承受的溫度。
3、粉塵濃度:煙氣入口處粉塵的質(zhì)量濃度對除塵器的設(shè)計有很大影響。如果濃度太大,應(yīng)進行除塵前的處理。
4、粉塵特性:粉塵的特性,如粒徑分布、顆粒形狀、密度、附著力、吸濕性、帶電和燃燒以及爆炸特性等,都會影響除塵器的選擇和設(shè)計。例如,堆積密度低的細粉塵、纖維狀粉塵、吸濕性和附著力強的粉塵以及容易帶電的粉塵通常難以清潔,可能需要采用具有良好除塵效果的外部濾袋式除塵器,并適當降低過濾風速。
5、設(shè)備抵抗力:除塵器需要具有額定的電阻范圍,以適應(yīng)不同的工作環(huán)境和工藝條件。在某些情況下,可能需要調(diào)整除塵器的風速和清潔周期。
6、工作壓力:袋式除塵器的耐壓要求應(yīng)根據(jù)實際使用情況來確定。例如,當使用鼓風機作為動力時,袋式除塵器殼體的耐壓要求可能更加高。
7、材料選擇:脈沖除塵器的濾袋和其他關(guān)鍵部件的材料選擇非常重要。須選擇能夠承受工作條件下的高強度、大流量、耐磨性和耐化學性的材料。同時,材料的選擇還應(yīng)考慮到其抗風壓強度、密封性能和使用壽命。
具體來說,定制要求可以包括:
籠架:籠架的尺寸(如直徑和長度)需要根據(jù)除塵器的設(shè)計來確定?;\架的材料應(yīng)具有良好的耐腐性、耐磨性和強度。
閥門工作壓力范圍:閥門的工作壓力范圍應(yīng)根據(jù)化肥廠的實際情況來確定,通常在0.06-0.86MPa之間。
花板:花板的厚度應(yīng)大于或等于6mm,且應(yīng)采用激光加工或沖床加工,以確保其平整度和精度。花板孔洞制成后應(yīng)焊接加強筋,以增強其結(jié)構(gòu)強度。
濾袋:濾袋的材料應(yīng)選擇PP+PE等厚重、耐氣浪、耐風裂、耐化學性強的材料。濾袋籠骨豎筋直徑應(yīng)不小于3.5mm,橫筋間距應(yīng)小于或等于200mm。
綜上所述,
化肥廠脈沖除塵器的定制要求需要綜合考慮多個因素,以確保除塵器能夠滿足化肥廠的特定需求。