布袋除塵器粉塵泄漏的原因涉及多個方面,需要采取針對性的解決措施進行預(yù)防和處理。同時,加強日常維護與保養(yǎng)也是確保布袋除塵器正常運行和達(dá)標(biāo)排放的重要措施。
布袋除塵器粉塵泄漏的原因可能涉及多個方面,以下是具體分析:
一、設(shè)備設(shè)計與制造問題
設(shè)備密封不達(dá)標(biāo):布袋除塵器由多個部件組裝而成,如凈氣室上箱體、灰斗等,這些部件之間的連接處如果密封不嚴(yán),如檢查門及上箱與灰斗連接處螺絲連接未加裝密封條或密封條不達(dá)標(biāo),會導(dǎo)致灰塵外泄。
花板孔制作精度不足:布袋除塵器的花板孔是用于安裝除塵布袋的,如果花板孔制作精度不夠,孔邊緣不夠圓潤或規(guī)整,可能會導(dǎo)致除塵布袋脹圈不能全打開或打開過度,進而造成布袋掉袋和粉塵泄漏。
設(shè)備設(shè)計不合理:包括產(chǎn)品設(shè)計人員在設(shè)計時未考慮到密封,不熟悉密封技術(shù),密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計不合理,與工況條件不相適應(yīng),未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。
制造與加工精度不良:在制造過程中可能存在平面加工不平直、配合不好、同心度差、表面粗糙度過高、鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷,以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素,這些都可能導(dǎo)致泄漏。
二、操作與維護問題
過濾風(fēng)速過高:布袋除塵器的濾料有常溫及高溫兩種,常溫風(fēng)速應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)(如1.02.0m/min),高溫風(fēng)速也有相應(yīng)的控制范圍(如0.81m/min)。如果風(fēng)速過高,會造成灰塵在濾袋表面粘附力過強,脈沖噴出后灰塵迅速粘附在布袋表面,從而使除塵設(shè)備阻力增大而發(fā)生灰塵外泄現(xiàn)象。
除塵布袋選擇或安裝不當(dāng):除塵布袋是布袋除塵器的重要部件,如果布袋的克重不足、密度過小,或者布袋與花孔板安裝不吻合,都可能導(dǎo)致灰塵外泄。此外,如果布袋在安裝過程中受到損壞,或者布袋的脹圈使用尺寸錯誤,也可能導(dǎo)致粉塵泄漏。
未進行定期檢查與維護:除塵布袋在使用過程中可能會受到磨損、腐蝕或燒穿等損壞,如果未進行定期檢查并及時更換損壞的布袋,會導(dǎo)致粉塵泄漏。同時,如果除塵器的其他部件(如脈沖閥、電磁閥等)出現(xiàn)故障而未及時維修,也可能影響除塵效果。
三、其他因素
煙氣成分問題:如果煙氣中含有酸、堿等腐蝕性物質(zhì),可能會對除塵布袋造成侵蝕,導(dǎo)致布袋局部或整體變脆、強度下降,進而造成粉塵泄漏。
操作不當(dāng):如廢氣處理設(shè)備安裝方法不正確,偏心過大,密封件側(cè)裂,緊固螺釘預(yù)緊力不一,裝配工藝不正確等,也可能導(dǎo)致布袋除塵器粉塵泄漏。
布袋除塵器粉塵泄漏的原因可能涉及設(shè)備設(shè)計與制造、操作與維護以及其他多個方面。為了確保布袋除塵器的正常運行和達(dá)標(biāo)排放,需要定期對其進行檢查、維護和保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。