布袋除塵器在結(jié)構(gòu)里應考慮哪些問題?
一、過濾風速的選?。哼^濾風速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì),一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取。多數(shù)反吹風布袋除塵器的過濾風速在0.6~13/m之間,脈沖布袋除塵器的過濾風速在1.2~2m/s左右,玻璃纖維布袋除塵器的過濾風速約為0.5~0.8m/s。下表所列過濾風速可供選取參考。
二、處體量的計算:應該注意,如果生產(chǎn)過程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量,進行選型比較時則需要換算為標準狀態(tài)下的氣體量。計算布袋除塵器的處體時,起先要求出工況條件下的氣體量,即實際通過布袋除塵器的氣體量,并且還要考慮除塵器本身的漏風量。這些數(shù)據(jù),應根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定,如果缺乏需要的數(shù)據(jù),可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量,再增加集氣罩混進的空氣量(約20%~40%)來計算。
三、過濾面積的確定
(1)單條濾袋面積:單條圓形除塵布袋的面積在濾袋加工過程中,因濾袋要固定在花板或短管,有的還要吊起來固定在袋帽上,所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制:雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用,同時有的濾袋中間還要固定環(huán),這部分也沒有過濾作用。
(2)阻力計算:
布袋除塵器的阻力由3部分組成:(a)設備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器人口,至除塵器出入口產(chǎn)生的阻力;(b)濾袋的阻力,指來濾粉塵時濾料的阻力,約50~150Pa;(c)濾袋表面粉塵層的阻力,粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的j~10倍。
(3)總過濾面積:根據(jù)通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度,按下式計算總過濾面積:求出總過濾面積后,可以確定布袋除塵器總體規(guī)模和尺寸。
布袋除塵器是目前工業(yè)除塵應用普遍的除塵設備,除塵速率還不錯,應用范圍廣。除塵器中袋式處體量的計算單位一般為m3/min或m3/h,但應注意現(xiàn)場溫度和煙氣。高溫氣體中的水分含量很高,因此空氣體積用濕空氣量表示,水分含量用體積分數(shù)表示。如果已經(jīng)確定了煙氣溫度,并且通過稀釋法冷卻了煙氣,則在計算處理風量時,應增加稀釋風量。計算袋式過濾器所需的過濾面積時,其過濾速度為實際過濾風速。風量設計值應在正常風量的基礎(chǔ)上增加5%-10%,以風量在未來的工藝調(diào)整中會增加,布袋除塵器可以繼續(xù)穩(wěn)定使用,但應注意保險系數(shù)不要過大,否則會增加投資和運行成本。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體凈化。
布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。濾袋是布袋除塵器的核心部件。外濾式布袋除塵器由濾袋及其配件組成,外濾式濾袋的配件有文氏管、框架、袋口彈性圈等,配件布置。內(nèi)濾式布袋除塵器的濾袋及其配件如如,配件主要有濾袋縫在一起的防癟環(huán)、袋口圈和安裝使用的袋帽、卡箍、吊掛裝置等。