1、輸送和鎖風裝置故障率高:
脈沖袋式除塵器的標準形式是在灰斗下面采用螺旋輸送機,鎖風裝置采用分鋼型葉輪給料機。這2種設(shè)備故障率較高,尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內(nèi),其吊軸承的故障多,維護困難。
解決方法:
1)下料器改用雙層重錘翻板閥,這樣不僅可杜絕故障,而且減少了1臺運行電動機,降低生產(chǎn)成本(以某廠水泥磨為例,按運轉(zhuǎn)率70%,電價0.45元/kWh計,1臺脈沖袋式除塵器年節(jié)電1380元)。
2)要求制造商盡可能改變灰斗形狀,以縮短螺旋輸送機的長度。其長度小于4m時,不用吊軸承結(jié)構(gòu),可便于檢修和維護。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下,可采用多灰斗結(jié)構(gòu)(如圖1c),取消螺旋輸送機,這樣既可減少設(shè)備維護,也可節(jié)約用電。多樓層布置時,因廠房空間高,可采用圖1d方案,加長灰斗(適合少于4室的脈沖袋式除塵器)。此方法的灰斗用料稍有增加,
2、廠房高度不夠
脈沖袋式除塵器大多采用上部抽袋結(jié)構(gòu),因而要求廠房有_高度。在生產(chǎn)中常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應(yīng)用。
解決方法:
1)當廠房高度比要求只矮1m左右時,可采用降低灰斗高度的方法,采用雙灰斗結(jié)構(gòu)(見圖1b)。但此方法需要增加1臺螺旋輸送機和下料器,運行費用略有增加。在粉塵濃度不太高的場所,可將螺旋輸送機的開停與脈沖噴吹清灰同步,以減少電耗和機械磨損。
2)當采用1)的方法不能滿足抽袋空間時,可采用多級袋籠法(2~3級為宜),但此方法裝拆袋時工作量加大。_多級袋籠的連接而言,目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種,從裝拆的方便性來說,鋼絲卡連接較為合理。
3)采用1)和2)仍不能滿足要求時,可將屋頂打穿,再建加固圈梁,將脈沖袋式除塵器露天布置,根據(jù)煙氣條件,確定是否需要保溫,同時要考慮電氣設(shè)備的防雨。
3、除塵阻力大濾袋壽命短
濾袋的性能好壞直接關(guān)系除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大,處理風量偏小,除塵布袋壽命短的問題,不但影響除塵效果,甚至影響生產(chǎn)的正常進行。
解決方法:
1)當粉塵濃度較高時,要選擇處理高濃度粉塵的袋式除塵器,其規(guī)格型號應(yīng)選擇大一些(使過濾風速低一些),濾料的厚度不低于550g/m2為宜;當煙氣溫度較高時,應(yīng)選擇_濾料。針對不同情況,采取合理的清灰周期,不僅可提高除塵效率,而且也可提高濾袋的使用壽命。_目前水泥廠對濾料的使用情況看,第3代濾料(以滌綸針刺氈為代表)價格較低、應(yīng)用較多,在少數(shù)新建企業(yè)已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒為代表),其優(yōu)點是運行阻力較低、出口粉塵排放量較小,在風機有調(diào)速裝置時可節(jié)能,但其價格較高。
2)對于同1臺主機,其通風條件不同,工況也不相同,在選擇濾料時應(yīng)作相應(yīng)改變。如某廠在改造前,水泥磨尾廢氣溫度有時達160℃,滌綸針刺氈壽命為3~6個月;為適應(yīng)工況,在第1次改造采用脈沖布袋除塵器時選用Nomax針刺氈濾料,其效果較好;由于水泥磨通風量的增大,水泥磨尾廢氣溫度降至130℃以下,在以后的除塵改造中選用600g/m2滌綸針刺氈濾料,濾袋壽命達24個月以上(見表1)。由于600g/m2滌綸針刺氈濾料的價格不足Nomax針刺氈濾料的1/5,而使用壽命相當,其濾料投資費用下降3/4(考慮到加工費和袋圈材料等)。
4、小配件的質(zhì)量影響除塵器的正常運行
脈沖袋式除塵器的脈沖閥、電磁閥、氣缸及控制柜的質(zhì)量對脈沖袋式除塵器運行影響也很大。由于過去將之看作“小配件”,未引起使用廠的重視,常常影響脈沖袋式除塵器的運行。
解決方法:
要按規(guī)定的脈沖閥、電磁閥、氣缸及控制柜的規(guī)格、型號及品牌,盡可能選用性能良好的產(chǎn)品。以_配件的質(zhì)量和利于設(shè)備采購時的比質(zhì)比價,降低投資費用。
5、出風口端的揚塵點連接風管阻力大
由于每臺脈沖袋式除塵器只有1個進風口,對于在脈沖袋式除塵器出風口端的揚塵點,其連接風管較長、彎頭多(見圖2a)、阻力大,除塵效果不好,同時也易出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象。
解決方法:
根據(jù)現(xiàn)場情況,盡可能地取直管道,在脈沖袋式除塵器出風口端的灰斗上部開孔連接風管即可(見圖2b)。由于接管位置變化和管路的縮短,風管內(nèi)抽風增大,這時須在風管上安裝調(diào)節(jié)閥,盡可能開小風量,使不揚塵為宜。在有些需風量較小的場所,適當開啟翻板閥下料器,利用漏風來解決,如庫頂和輸送設(shè)備的揚塵問題。
6、灰斗結(jié)露造成除塵效率降低
近年來,脈沖清灰除塵設(shè)備技術(shù)已應(yīng)用到單機除塵器上,為減少占地空間,濾袋與濾袋間的間距越來越小,
脈沖除塵器的箱體和灰斗也在縮短,其結(jié)果是灰斗結(jié)灰,濾袋結(jié)拱現(xiàn)象增多,除塵效率下降。
解決方法:
從單室改為雙室除塵器,適當加大箱體和加高灰斗,_灰斗的傾斜角≥60°。對于煙氣濕度較大、粉塵較粘的場所,在除塵器的灰斗處安裝振動器,可防灰斗結(jié)灰。