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LMC立窯低壓長袋收塵器設(shè)計特點-泊頭市東辰環(huán)保機(jī)械廠

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LMC立窯低壓長袋收塵器設(shè)計特點
發(fā)布時間:2015/12/23 11:15:27 來源:泊頭市東辰環(huán)保機(jī)械廠
 

簡介: 低壓長袋脈沖技術(shù)綜合了反吹風(fēng)袋收塵器與氣箱脈沖袋收塵器的優(yōu)點,克服了二者不足,又_克服了傳統(tǒng)管式脈沖噴吹的缺點。該收塵器濾袋長6以上,使主機(jī)占地面積小,清灰所需氣源壓力低(0.3Mpa)能耗少,清灰效果與氣箱脈沖袋收塵器_相同。尤其在處理大風(fēng)量的揚(yáng)塵點,低壓長袋脈沖袋收塵器則成為_設(shè)備。

低壓長袋脈沖技術(shù)在我國水泥各行業(yè)近兩年發(fā)展較快,它綜合了反吹風(fēng)袋收塵器與氣箱脈沖袋收塵器的優(yōu)點,克服了二者的不足,做為新一代脈沖技術(shù)又_克服了傳統(tǒng)管式脈沖噴吹的缺點。該收塵器濾袋長6以上,使主機(jī)占地面積小,清灰所需氣源壓力低(0.3Mpa)能耗少,清灰效果與氣箱脈沖袋收塵器_相同。尤其在處理大風(fēng)量的揚(yáng)塵點,低壓長袋脈沖袋收塵器則成為_設(shè)備。

LMC低壓長袋脈沖袋收塵器的主要特點

一、清灰方式與參數(shù)

LMC袋收塵器由箱體、灰斗、濾袋、袋籠、文丘里管,脈沖清灰系統(tǒng)及進(jìn)出風(fēng)管、切換閥等組成。它的工作原理如圖一所示。含塵氣體進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管后折下灰斗上升至濾袋過濾。粗顆粒*慣性落入灰斗底部,細(xì)粉塵被阻留在濾袋外表面。過濾后的氣體通過各濾袋匯集到凈氣室,經(jīng)出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)排入大氣。隨著過濾過程不斷進(jìn)行,濾袋外表層積塵逐漸增多、增厚,這時需要對濾袋進(jìn)行清灰。PC機(jī)控制儀發(fā)出信號,對每單元逐個清灰(每單元濾袋分?jǐn)?shù)組,每組12條)壓縮空氣經(jīng)脈沖閥,噴管、文丘里進(jìn)入濾袋,使濾袋膨脹,震動,達(dá)到清灰目的。
 

 
 
(圖一)

LMC袋收塵器的脈沖噴吹屬于強(qiáng)力清灰。當(dāng)脈沖氣流噴射時,瞬間高壓空氣由于文丘里管誘導(dǎo)作用而抽吸周圍高于本身五倍的二次氣流沖入濾袋。所產(chǎn)生的壓力對濾袋作用時加載速度_快,由袋口向底端訊速傳遞,引起袋壁及粉塵層的拉伸、壓縮、剪切、使粉塵層破裂、脫落、清灰效果明顯。

1 文丘里管及脈沖清灰系統(tǒng)

脈沖清灰系統(tǒng)包括脈沖閥、噴管、氣包管。

脈沖閥選用淹沒式,噴吹阻力低,適合低壓噴吹。氣包采用方形氣包,脈沖閥直接安裝在氣包上

2. 脈沖清灰試驗

脈沖清灰系統(tǒng)我們選擇三種方式試驗,根據(jù)試驗,確定_脈沖清灰方式。

三種方式性能優(yōu)、缺點比較:

NO1方式:

a. _個孔與_后一個孔壓縮空氣氣流量不均,_孔噴吹氣流量_少,主要是其產(chǎn)生引流而造成。

b. 由于氣流的橫向運(yùn)動所產(chǎn)生的分力使得噴吹方向跑偏。

c. 部分?jǐn)U引氣流打在花板上,浪費(fèi)清灰功效。

d. 濾袋上端產(chǎn)生負(fù)壓,具有引流,使得濾袋上清灰不凈。濾袋浪費(fèi)400㎜,從而導(dǎo)致整體過濾面積減少,氣布比提高。

e. 箱體內(nèi)各濾袋清灰程度不均。

NO2方式:

a. 具有二次引流擴(kuò)大清灰氣量,但在濾袋內(nèi)所產(chǎn)生清灰度是中間大旁邊?。ㄒ妶D中NO2壓力分布圖)

b. 有時可能在濾袋上端產(chǎn)生引流可導(dǎo)致負(fù)壓,使得濾袋上部清灰不凈。

c.濾袋浪費(fèi)400㎜,從而導(dǎo)致整體過濾面積減少,氣布比提高。

d. 濾袋上端產(chǎn)生負(fù)壓,平均壽命減短。

結(jié)論:清灰效率有所提高,由于氣布比提高,但仍存在壓差阻力大的缺點,且濾袋壽命減短。

NO3方式:

a. 具有二次引流,可以解決以上兩種方式產(chǎn)生的缺點。

b. _限度地利用了氣流形成中各段引流。

c.濾袋內(nèi)壓力分配_,故清灰效果_。

d. 20%的壓縮空氣導(dǎo)入了花板上80%的干凈氣體,增加了清灰強(qiáng)度。

e. 在同等的清灰效果下,閥門減小,氣包減小。

結(jié)論:清灰_,壓差阻力_小,性能價格比_優(yōu),由于清灰均勻, 濾袋壽命相對提高。

通過上述三種方案性能比較,選擇第三種脈沖清灰方式。

3. 清灰強(qiáng)度及脈沖閥規(guī)格的確定

LMC袋除塵器設(shè)計方案為:12條濾袋同用一只脈沖閥,噴吹一次同時滿足12條濾袋的清灰要求。

1 12條濾袋在過濾風(fēng)速0.9m/min時通風(fēng)量計算:

濾袋直徑Ф130mm,長度6,數(shù)量12條。

處理風(fēng)量:QA0.13X3.14X6X12X.0.9X601587m3/h0.44m3/s

0.15秒時通風(fēng)量為0.066 m3

(2)不同口徑脈沖閥耗氣量計算

計算公式:QB =CvFg(ASCO公司提供)

式中:QB-噴吹耗氣量ft3/h

Cv-流量系數(shù)

Fg-脈沖閥在_壓力下的流量ft3/h

A212″脈沖閥耗氣量

查表:Cv106

0.3pMPa時,Fg1800ft3/h1英尺328.32

QB1CvFg106X1800190800ft3/h5403m3/h1.5m3/s

脈沖寬度0.15秒時耗氣量0.23m3

引射氣流量(3倍)023X3=0.69M3

總噴吹量:Q212″0.230.690.91m3

B112″脈沖閥耗氣量(壓縮空氣壓力0.3pMPa

查表:Cv51

0.3pMPa時,Fg1800ft3/h1英尺328.32

QB2CvFg51X180091800ft3/h2600m3/h0.72m3/s

脈沖寬度0.15秒時耗氣量0.11m3

引射氣流量(3倍)0.11X3=0.33M3

總噴吹量:Q112″0.110.330.44m3

(3)脈沖閥規(guī)格確定

由上述計算:濾袋處理風(fēng)量QA0.066m30.15S

212″脈沖閥噴吹量Q212″0.9m30.15S

112″脈沖閥噴吹量Q112″0.44m30.15S

脈沖閥噴量應(yīng)為濾袋處理風(fēng)量23倍,才可滿足清灰強(qiáng)度的要求。

依上述計算,112″脈沖閥噴吹量是濾袋處理風(fēng)量的6倍,已_能夠滿足清灰強(qiáng)度要求。因此,選用112″脈沖閥。

LMC清灰壓力設(shè)計為3.5kg/cm2,屬低壓脈沖噴吹清灰,壓力僅為高壓脈沖的一半。高壓噴吹方式在線清灰時,在清理的同時重新開始過濾。噴吹臌脹的濾袋會訊速返回袋籠上。經(jīng)驗證明,當(dāng)濾袋離開袋籠返回到它正常位置的速度快得與它離開的速度相等,粉塵在清掉的同時一部分將重新附到濾袋上進(jìn)行過濾,而過細(xì)的顆粒進(jìn)入普通氈制成或紡織袋內(nèi),則出現(xiàn)除塵器清灰時噴出粉塵_標(biāo)排放現(xiàn)象。降低除塵器效率。這樣除塵器阻力上升很快,則需加快清灰周期頻率縮短濾袋壽命。

LMC低壓脈沖_可以控制細(xì)顆粒而沒有噴出現(xiàn)象。它在清灰時需要一個低壓高流量脈沖氣體,與普通高壓低流量不同具有兩個特點:

(一)當(dāng)瞬間濾袋快速膨脹時具有高流量低壓給濾袋提供加速力。

(二)清灰后可控制減緩濾袋返回速度(控制出風(fēng)閥重新打開時間)實現(xiàn)濾袋清灰后軟著陸

二、濾料的選擇

濾料、濾袋做為袋除塵器核心,其技術(shù)發(fā)展已有半個多世紀(jì)。過去,水泥工業(yè)袋除塵濾料選用主要有兩大類,常溫型與高溫型。一般磨機(jī)尾氣、物料轉(zhuǎn)動、破碎及通風(fēng)設(shè)備均采用常溫型(<120)材料為工業(yè)滌綸(聚酯長短纖維)。而水泥烘干機(jī)、水泥回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)等勢力設(shè)備則采用高溫型為玻璃纖維(120T250

到八十年代初期,隨著在實際應(yīng)用中對煙氣粉塵性能的認(rèn)識,這種單純*溫度來區(qū)分濾料的方式已不適應(yīng)。在水泥工業(yè)中,煙氣種類有含濕、含酸、含堿、含爆炸性粉塵,另外在機(jī)立窯煙氣、烘干機(jī)煙氣及生料粉磨廢氣中,粘結(jié)性,_細(xì)性,磨啄性等特點也不可忽視。

LMC袋收塵器根據(jù)自身的清灰方式以及處理含塵氣體的不同來選擇濾袋的材質(zhì)。主要選擇玻璃纖維針刺氈和滌綸拒水柜油合纖針刺濾料兩種,現(xiàn)分述如下:

1 玻璃纖維針刺氈對于溫度較高的含塵氣體,我們選擇玻纖刺氈濾料。玻璃纖維針刺氈濾料是一種結(jié)構(gòu)合理,性能_的新型過濾材料,它不僅具有玻纖濾料_、_等特點,而且由于氈層纖維三維孔結(jié)構(gòu),孔隙率高,氣體過濾阻力小,除塵效率高。并具有耐曲撓、耐磨損、尺寸穩(wěn)定、可在250以下溫度使用,適用于各種脈沖袋除塵器,是一種_、高溫過濾材料。

品種

原絲號數(shù)tex

單絲直徑um

基布密度根/cm

厚度mm

質(zhì)量g/m2

基布織紋

斷裂強(qiáng)度N25X100mm

破裂強(qiáng)度N/Cm2

透氣量cm3/m2/s

耐溫

氈層纖維

基布纖維

氈層纖維

基布纖維

經(jīng)紗

緯紗

經(jīng)向

緯向

GFC6

12

12

5

5

50.5

60.5

20-25

>900

平紋

1300

1300

350

15-40

<250

2 滌綸拒油合纖針刺濾料

拒水拒油合纖針刺濾料是采用特殊的拒水拒油整理劑加工制成。它使合纖針刺濾料在原來具有過濾阻力低,濾效高特點基礎(chǔ)上,更進(jìn)一步具有憎水、憎油性特點,使粉塵顆粒在帶有_濕度和油粘性的情況下,仍可以在濾袋表易于_和剝落。該濾料性能優(yōu)劣與否,是分別根據(jù)GB474534_標(biāo)準(zhǔn)(紡織表面抗?jié)裥詼y定方法――沾水試驗方法)和IBW041589__標(biāo)準(zhǔn)(涂層織物拒油性能測定方法)來衡量的,前者分為15級,后者分為18級,以8級為_。這里選用的濾料拒水性能達(dá)到4級,拒油性能達(dá)到5級,_時可達(dá)到7級。濾料型號為ZLNDFS,其性能、技術(shù)參數(shù)見下表:

ZLNDFS

滌綸

單位面積質(zhì)量g/m2

450550

mm

1.72.2

Lm2s

150210

斷裂強(qiáng)度N尺寸5X20cm

橫向

>600

縱向

>1000

斷裂伸長率%

橫向

<35

縱向

<55

表面整理

拒水、拒油整理、光面整理

耐熱性

連續(xù)工作溫度瞬間溫度

130150

   

LMC袋收塵器在使用過程中發(fā)現(xiàn)部份濾袋破損總是出現(xiàn)在一個固定的方位。分折其原因是由于含塵氣體進(jìn)入袋室內(nèi)氣流分布不均(產(chǎn)生偏流現(xiàn)象)這些部位長期受集中氣流的沖刷致使濾袋破損。另一危害是用于立窯或冷卻機(jī)收塵時,含塵氣體中帶有火星顆粒把這些部位燒成小孔漏灰或嚴(yán)重的引起燒袋。

經(jīng)過反復(fù)試驗,分析對比,我們在灰斗內(nèi)增設(shè)氣流導(dǎo)向板及在上箱體進(jìn)風(fēng)處設(shè)置均流板,能夠擋住火星及粗顆粒沖刷,氣流均勻分布,延長了濾袋的使用壽命。

三、離線與在線

水泥廠袋收塵器中大多數(shù)采用離線操作方式。如反吹風(fēng)袋收塵器,氣箱脈沖袋收塵器等。這種方式很容易實現(xiàn)清灰-沉降-過濾的三狀態(tài)清灰。對于高濃度粉塵,剝離性差的粘結(jié)粉塵較為適合。離線的另一優(yōu)點在于它任一箱室可以在運(yùn)行中與主機(jī)分離進(jìn)行檢修,而不需停機(jī)。

采用離線方式要將袋收塵分成若干箱室,增加了出風(fēng)管道切換閥門以及設(shè)備鋼耗。另一缺點是增加了故障及維護(hù)工作量。在離線清灰時,由于沒有逆向氣流支撐,噴吹力量很大,對箱室沖擊震動大,需考濾100%的荷載設(shè)計。這方面氣箱脈沖袋收塵器表現(xiàn)的比反吹風(fēng)袋收塵器還要明顯。

在線操作的粉塵再附問題是一直研究的難題。但近年來由于清灰技術(shù)的進(jìn)步也逐步得以解決。如何在這種方式下實現(xiàn)三狀態(tài)軟著陸問題,河北華宇除塵公司已經(jīng)有很好的解決辦法。

濾袋的清灰效果,離線在線只是起一種鋪助作用,其決定因素還是清灰裝置本身。脈沖噴吹有足夠強(qiáng)的清灰強(qiáng)度,在線清灰可取得預(yù)期的效果。而在防燃、防爆的高濃度煤粉收集方面,建議采用離線較好。在過濾風(fēng)速較低,粉塵剝離性較好的情況下,采用在線方式成本低,且管理簡單。

為適應(yīng)各種粉塵清灰需要,LMC袋收塵器設(shè)計為在線與離線二種方式,擴(kuò)大了應(yīng)用領(lǐng)域。 
  

 

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