除塵袋籠與除塵器袋籠根據(jù)表面處理方式的不同可分為鍍鋅袋籠、噴塑袋籠、有機(jī)硅袋籠,是采用低碳鋼絲和不銹鋼絲使用專用設(shè)備一次焊接成型的,除塵袋籠是除塵濾袋的肋骨,袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。除塵袋籠安裝在脈沖和氣箱式脈沖除塵器當(dāng)中,粉塵是附著在布袋的外表面,當(dāng)含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí),粉塵_會(huì)被捕集在除塵布袋的外表面,而干凈的氣體通過(guò)濾料進(jìn)入到濾袋內(nèi)部,濾袋內(nèi)部的除塵袋籠用來(lái)支撐濾袋防止濾袋塌陷,同時(shí)它有助于粉塵的_和重新分布。鍍鋅除塵袋籠:經(jīng)鍍鋅處理的除塵袋籠在使用溫度干燥空氣中不易變化,而在潮濕的空氣中,表面能生成一種很致密的碳酸鋅薄膜,這種薄膜能有效保護(hù)內(nèi)部不再受到腐蝕。鍍鋅除塵袋籠的鋅鍍層較厚,結(jié)晶細(xì)致,均勻且無(wú)孔隙,抗腐蝕性良好,美觀大方使用壽命長(zhǎng)。目前常用的鍍鋅除塵袋籠都是采用電鍍處理也稱冷鍍。
除塵骨架也稱除塵框架,又稱除塵袋籠,是采用專用設(shè)備一次焊接成型的,骨架是除塵濾袋的肋骨,袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。分室反吹類袋式除塵器采用分室結(jié)構(gòu),利用閥門(mén)逐室切換,形成逆向氣流反吹,使濾袋縮癟或膨脹清灰的袋式除塵器。它有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分,清灰次數(shù)3-5次/h,清灰動(dòng)力來(lái)自于除塵器本體的許用壓力,在特殊場(chǎng)合中才另配反吹風(fēng)動(dòng)力。屬于低動(dòng)能清灰類型,濾料應(yīng)選用質(zhì)地柔軟、容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型濾料,如729、208濾料。過(guò)濾速度與機(jī)械振動(dòng)類相當(dāng)。振動(dòng)反吹并用類袋式除塵器指兼有振動(dòng)和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器,振動(dòng)使塵餅松動(dòng),逆氣流使粉塵脫離,兩種方式相互配合,提高了清灰效果,尤其適用于細(xì)顆粒粘性粉塵。此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同,以選用緞紋或斜紋機(jī)織濾料為主。隨著針刺氈工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量的提高,發(fā)展趨勢(shì)是選用基布加強(qiáng),尺寸穩(wěn)定的薄型針刺氈?!?/div>
1將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去除塵袋籠表面的油污。
2從清洗槽取出除塵袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強(qiáng)吸附力。
3從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗,目的是除去除塵袋籠上的除油劑。
4.從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理,目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
5.將處理好的除塵袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為100℃,進(jìn)行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
6.將噴涂好的除塵袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為220℃,進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持200℃,進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。
7.取出除塵袋籠,將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
除塵袋籠的安裝:除塵袋籠安裝及更換時(shí)要防止灰塵進(jìn)入濾袋;_清掃除塵器頂蓋,_清掃凈氣室,要一塵不染。工作及操作人員衣服,鞋,工具都要一塵不染。只要灰塵留在除塵袋籠凈氣室,_有隱患。袋口與花板氣密__。換除塵袋籠時(shí)_嚴(yán)格防止灰塵掉落到其他濾袋內(nèi)及凈氣室。生產(chǎn)運(yùn)行是要了解和掌握除塵袋籠即時(shí)狀態(tài),性能,預(yù)測(cè)除塵袋籠壽命,做好除塵袋籠更換各項(xiàng)準(zhǔn)備,包括檢修計(jì)劃,布袋預(yù)購(gòu),防止布袋破損,排放_(tái)標(biāo),臨時(shí)停機(jī)。