布袋除塵器試驗(yàn)測試與測定過程
布袋除塵器參數(shù)的測定,是了解布袋除塵器工作做狀況和運(yùn)行效果的主要的手段。因此在布袋除塵器的運(yùn)行初運(yùn)期的時(shí)候,要通過對(duì)布袋除塵器的測定檢查是否合乎當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)的要求。在運(yùn)行的過程中,通過測定可以檢查設(shè)備有沒有故障以及排除故障的措施。
布袋除塵器測定過程:
1、脈沖噴吹參數(shù)的測定的記錄:系統(tǒng)的名稱、噴吹的壓力、噴吹的周期、噴吹的時(shí)間、
2、煙氣的測量記錄包含:凈化的設(shè)備、煙道的尺寸、煙道的橫截面積、大氣壓力、煙氣的溫度、煙道的靜壓、壓力計(jì)數(shù)、皮托管系數(shù)、等等各種系數(shù)。
3、等速取樣讀數(shù)記錄包含:凈化的設(shè)備、大氣的壓力、煙氣的溫度、煙道的靜壓、皮管的修正系數(shù)、煙道的尺寸等等、
4、集塵管準(zhǔn)備的記錄:包含集塵管的號(hào)碼、初次稱重,一次稱重,二次稱重等。
5、收塵器測定數(shù)據(jù)總匯:系統(tǒng)的名稱、除塵器的型號(hào)、除塵面積、風(fēng)速、風(fēng)量、含塵濃度、管徑、全壓、工況、標(biāo)態(tài)、上箱體、下箱體等等的數(shù)據(jù)。
通過試驗(yàn)測試國內(nèi)外不同類型不同尺寸脈沖閥,測試結(jié)果反映出脈沖閥的共性:噴吹量與氣包壓力成正比,與脈沖寬度成正比,與閥體尺寸成正比;實(shí)際脈沖氣流作用時(shí)間大于脈沖控制時(shí)間,因廠家不同,比值達(dá)到1.2-4.4倍;脈沖氣流實(shí)際作用時(shí)間明顯滯后脈沖控制時(shí)間。同時(shí),也反映出同尺寸脈沖閥因廠家不同,脈沖噴吹參數(shù)不同,如噴吹氣體量差異可以達(dá)到2.31倍。
通過測量脈沖閥膜板啟閉與電控信號(hào)的滯后時(shí)間來衡量脈沖閥機(jī)械靈敏度。結(jié)合測試噴吹流量、噴吹壓力等參數(shù),布袋除塵器采用閥體流量系數(shù)Kv值綜合衡量脈沖閥噴吹性能,測試結(jié)果表明:脈沖閥的流量系數(shù)在不同噴吹工況下基本為常數(shù),但該值因產(chǎn)品廠家不同而異,差異達(dá)到1.68倍。流量系數(shù)與閥體尺寸成正比,與閥體類型無關(guān)。
試驗(yàn)測試結(jié)果表明氣源氣包容量大小對(duì)脈沖閥噴吹量和噴吹壓力影響較大,根據(jù)噴吹后氣包壓力降不_過原有壓力30%和脈沖閥噴吹參數(shù),給出了確定氣包_小容量值的計(jì)算方法。
采用理論分析和數(shù)值模擬方法研究了脈沖閥后噴管內(nèi)氣流組織,提出了脈沖噴管采用漸縮管,漸噴管內(nèi)靜壓場明顯比平直管的平衡。對(duì)平直管噴孔布置,采用試驗(yàn)方法測試并分析了噴吹壓力和流量分布規(guī)律,結(jié)果表明:沿噴管氣流方向逐漸減小噴孔孔徑,可以調(diào)整各噴孔流量均衡。