東辰15噸生物質(zhì)鍋爐除塵器技術(shù)方案:
東辰環(huán)保公司設(shè)計(jì)制作生產(chǎn)15噸鍋爐除塵器,脫硫除塵器,15噸生物質(zhì)鍋爐除塵器,蒸汽鍋爐除塵器,鏈條鍋爐布袋除塵器運(yùn)行可靠,無人值守,產(chǎn)品由PLC控制儀自動(dòng)控制,能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定可靠的工作。客戶提供資料如下:
1).此方案之設(shè)備用于15T循環(huán)流化床燃煤鍋爐煙氣除塵;
2).風(fēng)量:450003/h
3).排放溫度:160℃;
4).含塵濃度:30000mg/m3
2.工況分析
根據(jù)一般循環(huán)流化床燃煤鍋爐數(shù)據(jù)及客戶提供的數(shù)據(jù),除塵設(shè)備工況分析如下:
1)15噸鍋爐布袋除塵器處理煙氣流量:
15T鍋爐450003/h
2).煙氣入口溫度 :
130-170°C,循環(huán)流化床鍋爐一般溫度比較穩(wěn)定。
3).煙氣的組成
此煙氣為燃煤鍋爐尾氣,有_水分、SO2等, SO2等腐蝕酸性氣體易結(jié)露形成的酸對(duì)除塵設(shè)備損害很大,需做防腐、保溫。
4).粉塵濃度
煙氣含塵濃度為30000mg/m3,相對(duì)較高,在布袋除塵器前配備一臺(tái)旋風(fēng)除塵器,一方面除掉部分大顆粒粉塵,一方面可以防止可能出現(xiàn)的火星,切實(shí)做到延長(zhǎng)布袋使用壽命。
設(shè)計(jì)依據(jù)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
1、《除塵工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》
2、《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996中_排放標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)。
3、《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》。
4、貴公司提供的有關(guān)資料及數(shù)據(jù)。
技術(shù)選型及可行性分析
1、15噸鍋爐布袋除塵器選型
根據(jù)如上資料及相關(guān)數(shù)據(jù),并結(jié)合經(jīng)濟(jì)性、可行性、安全性、除塵效果等多方面因素考慮,經(jīng)過科學(xué)緊密的計(jì)算分析,決定采用我司旋風(fēng)+鍋爐專用PPC氣箱脈沖袋式除塵器的除塵方案。
2、氣箱脈沖布袋除塵器概述
氣箱式脈沖袋式除塵技術(shù)是上個(gè)世紀(jì)九十年代引進(jìn)的美國(guó)富樂公司PPC系列產(chǎn)品技術(shù),根據(jù)我國(guó)的具體情況進(jìn)行改進(jìn),這項(xiàng)技術(shù)綜合了定向噴吹和脈沖噴吹清灰技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),克服了脈沖清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行帶來的缺陷,改進(jìn)了分室反吹強(qiáng)度不足的問題,實(shí)現(xiàn)脈沖氣箱噴吹離線清灰過程,增強(qiáng)了袋式收塵器的性能,擴(kuò)大了袋式收塵器的應(yīng)用范圍。該技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種工廠的破碎,烘干,包裝及各種磨機(jī)的除塵系統(tǒng),還可用于含塵濃度特高的場(chǎng)合。
氣箱式脈沖袋式除塵器由殼體,灰斗,排灰系統(tǒng)裝置,支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成,當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后,首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流向灰斗,同時(shí)流速變慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流反折向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的上箱體,經(jīng)過提升閥,匯集到出風(fēng)口排出;當(dāng)在_時(shí)間某室內(nèi)布袋外表積攢灰塵后,由控制器發(fā)出指令關(guān)閉提升閥,阻斷該室氣體過濾,控制器發(fā)出指令打開脈沖閥,高壓空氣高速進(jìn)入袋室反向噴吹布袋,使附著在布袋外側(cè)的灰塵掉落到灰斗內(nèi),完成一次布袋清灰過程;通過控制器控制,其他袋室依次被清灰;
3、氣箱式脈沖袋式除塵器具有以下特點(diǎn):
①可以實(shí)現(xiàn)在離線清灰:分室結(jié)構(gòu),每個(gè)室設(shè)有提升閥和脈沖噴吹管,清灰時(shí),先關(guān)閉提升閥,阻斷該室氣體過濾,實(shí)現(xiàn)離線清灰,避免在線清灰存在的清灰時(shí)二次揚(yáng)塵,灰塵被布袋重新吸附的問題,提高了清灰效率;
②脈沖閥用量少:脈沖閥動(dòng)作頻繁,屬于易損件,分室清灰,每室只有一只脈沖閥,每室可以設(shè)置多行布袋,與噴吹管式的每行一個(gè)脈沖閥的結(jié)構(gòu)相比,脈沖閥數(shù)量大大減少;減少了故障率,提高了設(shè)備的可靠性;
③結(jié)構(gòu)緊湊,應(yīng)用靈活:除塵器占地面積小,過濾面積大。布袋的布置和進(jìn)出風(fēng)口的開設(shè)都可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行布置,能適應(yīng)各種現(xiàn)場(chǎng)條件;
④運(yùn)行可靠,無人值守,設(shè)備由PLC控制儀自動(dòng)控制,能長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠的工作。
3、布袋_溫保護(hù)措施:此除塵器布袋的工作溫度應(yīng)保持在100-180度范圍內(nèi),當(dāng)溫度過低時(shí),布袋表面容易凝結(jié)水蒸氣,造成布袋結(jié)露,使布袋無法清灰,失去過濾功能;當(dāng)溫度_過上限溫度時(shí),高溫氣體使布袋過早老化,影響布袋壽命.為了防止低溫糊袋和高溫?zé)鹿?,收塵系統(tǒng)在進(jìn)風(fēng)管設(shè)置了測(cè)溫探頭,在進(jìn)風(fēng)管路設(shè)置了旁路閥和進(jìn)風(fēng)閥,當(dāng)溫度適宜布袋過濾時(shí),進(jìn)風(fēng)閥打開,當(dāng)溫度_過設(shè)定溫度時(shí),旁路閥打開,進(jìn)風(fēng)閥關(guān)閉,保護(hù)布袋的使用壽命。低溫狀況主要出現(xiàn)在剛開機(jī)階段,可手動(dòng)控制煙氣走旁路,待溫度升到工作溫度范圍后調(diào)為自動(dòng)即可。
4、保溫工程
因?yàn)檫^此鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)內(nèi)溫度一般高達(dá)130-180°C,而外部大氣壓溫度按常溫25°C來算,兩者溫差很大,會(huì)因箱體或管道內(nèi)壁的突然冷卻而產(chǎn)生水氣凝結(jié),并吸收酸性氣體溶于水分形成酸,_易腐蝕設(shè)備本體及管道,故要對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)進(jìn)行保溫處理,即使用100mm厚的保溫巖棉對(duì)除塵器及其之前的連接管道進(jìn)行保溫,以減少因溫度下降帶來的腐蝕損害。
5、防腐措施
用高溫防腐漆噴涂設(shè)備內(nèi)部,能有效的防止箱體被腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備使用年限。
6、預(yù)收塵措施
在布袋除塵器前設(shè)有旋風(fēng)筒做_除塵設(shè)備,能有效的把大顆粒粉塵收集,減少布袋收塵壓力,達(dá)到相當(dāng)理想的收塵效果,整個(gè)系統(tǒng)的收塵效率在99%以上。
7、工藝流程
1) 正常使用流程:當(dāng)溫度處于100-180°C安全范圍時(shí),煙氣由鍋爐出來經(jīng)過旋風(fēng)分離器,把大顆粒粉塵分離出來然后再經(jīng)過布袋過濾,99%以上的粉塵將被截留在除塵器內(nèi),經(jīng)由灰斗排出,而凈化后的氣體則由風(fēng)機(jī)抽排從煙囪排入大氣。
2) 低溫/高溫保護(hù)流程:測(cè)溫探頭全程監(jiān)測(cè)經(jīng)過本除塵系統(tǒng)的煙氣溫度,一旦溫度高于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的正常運(yùn)行值_180°C, PLC會(huì)發(fā)出警報(bào)并促使布袋除塵器總進(jìn)出風(fēng)口閥門關(guān)閉,打開旁路閥,煙氣直接由旁路排出,以保護(hù)布袋,延長(zhǎng)其使用壽命。在溫度恢復(fù)正常后,旁路閥自動(dòng)關(guān)閉,布袋進(jìn)出風(fēng)口閥門自動(dòng)打開,重新按正常流程工作;如果溫度居高不下,值班人員則需要停止風(fēng)機(jī)工作,以保護(hù)布袋和風(fēng)機(jī)。待檢修正常后,從新起動(dòng)運(yùn)行。
設(shè)備設(shè)計(jì)制作技術(shù)說明
1. 氣箱脈沖收塵器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)說明
1)布袋除塵器本體由上箱體,中箱體和灰斗、卸料閥,支腿等組成。
2)中箱體袋室結(jié)構(gòu):袋室由厚度4mm冷軋鋼板折彎板拼接成,折彎板具有良好的抗彎強(qiáng)度,同時(shí)折彎板外形剛毅,_箱體符合耐壓要求,確保箱體外觀質(zhì)量,并_耐用。中箱體設(shè)風(fēng)槽,通過風(fēng)槽隔板形成進(jìn)風(fēng)槽和出風(fēng)槽,在風(fēng)槽口部設(shè)有帶法蘭連接的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。在風(fēng)槽內(nèi)部設(shè)置旁路,既節(jié)省空間又可減少材料。
3)上箱體為凈氣室,上箱體用6 mm厚鋼板做花板,采用分室結(jié)構(gòu),每室設(shè)一提升閥和噴吹管,提升閥放在風(fēng)槽頂部上方,用于離線清灰;噴吹管由噴頭,脈沖閥接頭組成,脈沖閥和提升閥分別由電磁鐵控制開閉,由控制器控制電磁鐵,實(shí)現(xiàn)脈沖閥開閉的自動(dòng)控制;箱體上部設(shè)檢修門,檢修門設(shè)密封槽,在密封槽內(nèi)放密封膠防止漏氣,_整體漏風(fēng)率小于3%。檢修門用于檢查和更換布袋,所有入孔門周圍設(shè)橡膠密封條,設(shè)壓板均勻壓緊。
4)本除塵器設(shè)2個(gè)灰斗,灰斗下方設(shè)置有自動(dòng)卸料功能星型卸料閥,卸料閥能有效防止漏風(fēng)和水汽進(jìn)入,當(dāng)灰斗積灰達(dá)到_量時(shí),卸料閥周期性地把積灰瀉出。灰斗設(shè)有檢修門,方便檢修。
5)本除塵器配置自身保護(hù)功能,設(shè)有溫度控制和處理突發(fā)情況的旁路裝置,一旦控制系統(tǒng)探測(cè)到煙氣溫度過高或者其他突發(fā)情況,PLC控制儀器_會(huì)氣動(dòng)關(guān)閉除塵器進(jìn)出風(fēng)口碟閥并打開旁路碟閥,避免布袋受損,起到保護(hù)除塵器的作用。當(dāng)煙氣溫度恢復(fù)正常后,進(jìn)出風(fēng)口碟閥會(huì)氣動(dòng)打開, 旁路碟閥會(huì)氣動(dòng)關(guān)閉,除塵系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行。當(dāng)煙氣溫度持續(xù)增高時(shí),則需要風(fēng)機(jī)停止工作,保護(hù)風(fēng)機(jī)。等值班人員檢修正常后,從新啟動(dòng)運(yùn)行。另外,由于鍋爐煙氣溫度很高,為了設(shè)備維護(hù)人員安全,非常有必要設(shè)置旁路以應(yīng)對(duì)在生產(chǎn)無法停止的情況下的突發(fā)故障,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
6)電控系統(tǒng)含脈沖噴吹控制,振打控制,溫度控制和空壓機(jī)控制等。采用性能穩(wěn)定的專用控制器,確保除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚣板仩t煙塵的特點(diǎn),除塵器系統(tǒng)設(shè)有保溫層,以保持煙塵溫度持續(xù)平穩(wěn),避免因結(jié)露而導(dǎo)致糊袋等現(xiàn)象發(fā)生,確保除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 15噸鍋爐布袋除塵器制造技術(shù)說明
1)設(shè)備焊接采用CO2氣體保護(hù)焊,內(nèi)部間斷段焊接,外部連續(xù)焊接,按_標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè);氣體保護(hù)焊的焊接性能穩(wěn)定,焊接熱變形區(qū)小,焊接應(yīng)力小,沒有焊渣,沒有氧化皮,_除塵器本體焊接內(nèi)應(yīng)力小,_焊接質(zhì)量,有效防止設(shè)備在使用過程中由于應(yīng)力釋放產(chǎn)生的本體變形和開裂,提高設(shè)備的可靠性,確保焊接的氣密性。
2)花板孔采用大型沖床沖壓成型,_花板孔的大小,位置符合設(shè)計(jì)要求,_布袋配合符合規(guī)范要求,布袋間距達(dá)到設(shè)計(jì)要求,防止布袋配合松動(dòng)易脫落或配合過緊難以安裝;花板孔端經(jīng)過人工打磨處理,有利于布袋的緊固和安裝,防止對(duì)布袋損傷。
3)設(shè)備出廠前內(nèi)外表面修磨光滑,用鐵紅醇酸底漆均勻噴刷倆遍,安裝后再噴涂面漆;
4)脈沖閥采用ASCO結(jié)構(gòu)脈沖閥,該閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,膜片使用壽命100萬次以上,靈敏度高,噴吹量大,對(duì)氣源壓力適應(yīng)范圍廣,應(yīng)用廣泛;
5)濾料采用性能好的氟美斯濾料,它具有優(yōu)良的高溫性能,工作溫度高達(dá)180℃,瞬間可達(dá)190 ℃,拒水防油且易于清灰。
6)袋籠采用直徑3.0的_線材制造,表面有機(jī)硅處理,能確保袋籠長(zhǎng)期使用。袋籠采用專用焊接設(shè)備一次焊接成型,骨架結(jié)構(gòu)及焊接質(zhì)量通過在焊接區(qū)域進(jìn)行鋼絲彎曲試驗(yàn)來測(cè)試,確保焊接牢固沒有虛焊和裂縫。所有焊縫和其它連接處檢查毛刺等尖銳突起物。做到無飛邊無毛刺,有利于袋籠的安裝、使用和拆卸。
7)電控設(shè)備采用我公司_制造的脈沖控制器,核心控制程序和電路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是多年氣箱脈沖除塵器控制經(jīng)驗(yàn)的總結(jié),核心元件采用專用器件,確保實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定和可靠運(yùn)行。
3. 氣箱脈沖收塵器設(shè)制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
1)制造驗(yàn)收按《脈沖噴吹類袋式除塵器》(JB/T 8532-2008)和《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求脈沖噴吹類袋式除塵器》(HJ/T 328-2006)的要求;
2)濾袋驗(yàn)收和檢驗(yàn)按《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 袋式除塵器 濾袋》(HJ/T 327-2006)要求;
3)袋籠驗(yàn)收按《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 袋式除塵器 濾袋框架》(HJ/T 325-2006)要求
4)脈沖閥驗(yàn)收按《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 袋式除塵器用電磁脈沖閥》(HJ/T 284-2006)要求
5)控制柜制造和檢驗(yàn)按《袋式除塵器用時(shí)序式脈沖噴吹電控儀》(JB/T 5915-2006)要求
6)鋼材材質(zhì)Q235符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2006)要求
7) 螺母,螺栓和螺釘緊固件機(jī)械性能符合《緊固件機(jī)械性能》(GB/T3098.1-2000)要求。