袋式除塵器的運(yùn)行中常見問題及應(yīng)對措施
袋式除塵器的應(yīng)用已有百余年的歷史,其_的優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高(達(dá)_以上),排放濃度可達(dá)到10mg/m3以下,且分級效率也很高,對2.5μm以下的微細(xì)顆粒物也有很好的捕集效率,因此得到廣泛的應(yīng)用。但袋式除塵器經(jīng)過多年的運(yùn)行也暴露出一些問題,如濾袋易損壞、結(jié)露、運(yùn)行阻力高、清灰失靈、灰斗卸灰不暢等。造成袋式除塵器運(yùn)行出現(xiàn)問題的因素有很多,除了除塵器自身因素外,操作、管理不當(dāng)也是造成其在運(yùn)行中出現(xiàn)問題的重要原因。本文對目前袋式除塵器在運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題進(jìn)行了分析討論。
1濾袋問題
袋式除塵器的進(jìn)步主要表現(xiàn)在濾料的創(chuàng)新和清灰方式的變革上,而濾袋又是袋式除塵器的心臟,濾袋的維修費(fèi)用在除塵器維修費(fèi)用中所占比例是_的,_可達(dá)維修費(fèi)用的70%以上。濾袋是決定除塵器性能的_關(guān)鍵因素。造成濾袋損壞的主要因素有:高溫?zé)龤?、腐蝕、機(jī)械損壞、安裝質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、操作、管理等多方面原因。
1.高溫?zé)煔鈱V袋的損壞
(1)高溫?zé)龤?#160;
高溫對濾袋的損害是致命的。如黑龍江某煤粉干燥窯,由于干燥后煤粉顆粒非常細(xì)小又特別粘,清灰不理想,使濾袋表面存留大量的干燥后的煤粉,而這種干燥后的煤粉,燃點(diǎn)又非常低,當(dāng)高溫?zé)煔膺M(jìn)入除塵器后,會(huì)迅速點(diǎn)燃濾袋表面的煤粉,導(dǎo)致整臺(tái)除塵器的濾袋及骨架全部被燒毀(如圖1)。從圖1可以看出,濾袋表面殘留大量的干燥后的煤粉,從其左上角也可見箱體被燒毀。
(2)火星燒穿
除了高溫?zé)龤?,煙氣中的火星對濾袋的損害也是非常嚴(yán)重的。如焦?fàn)t、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產(chǎn)過程中會(huì)有大量的火星混入煙氣中,如對火星處理不及時(shí),尤其是濾袋表面粉塵層較薄時(shí),火星_會(huì)將濾袋燒穿,形成不規(guī)則的圓洞(如圖2)。但當(dāng)濾袋表面粉塵層較厚時(shí),火星不會(huì)將濾袋直接燒穿,而會(huì)造成濾袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。
(3)高溫收縮
高溫?zé)煔鈱V袋的另外一種損害是高溫收縮,雖然每種濾料的使用溫度不同,但當(dāng)煙氣溫度_過其使用溫度后,如其經(jīng)向收縮率過大,會(huì)使濾袋在長度方向上尺寸變短,濾袋袋底緊托著骨架并受力而損壞(如圖3)。如果濾袋緯向熱收縮過大,將使濾袋在徑向尺寸變小,濾袋會(huì)緊緊箍在骨架上,甚至無法抽出骨架。從而使濾袋一直處于受力狀態(tài),造成濾袋的收縮變形、變硬、變脆,加快強(qiáng)度耗損、減短濾袋壽命。由于濾袋變形后會(huì)緊緊箍在骨架上,在清灰時(shí)濾袋難以變形而不利于噴吹清灰,導(dǎo)致濾袋阻力居高不下。
2濾袋腐蝕
腐蝕是濾袋損壞的_常見的原因之一,由于煙氣中含有多種腐蝕性物質(zhì),且在高溫環(huán)境下腐蝕作用更大,從而會(huì)造成濾袋損壞。產(chǎn)生腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。其中主要以水解、氧化原因造成損壞較多,而酸腐蝕較少,堿腐蝕則更少。
(1)酸、堿腐蝕
腐蝕的主要原因是煙氣中含有酸、堿性成分,隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露點(diǎn),如果除塵器在露點(diǎn)以下開機(jī)或停機(jī)時(shí),廢氣中的SO2遇水形成H2SO4,_會(huì)造成濾袋纖維發(fā)生硬化、變形從而失去強(qiáng)度而損壞。
腐蝕損壞的痕跡多為放射狀,并在濾袋表面形成大面積變色,造成濾袋變硬、變脆并出現(xiàn)少量不規(guī)則圓周洞,但與火星燒穿濾袋產(chǎn)生的不規(guī)則圓周洞不同,是可用肉眼分辨出來的。圖8為河南某氧化鎂廠氯化工段的煙氣中的HCl含量非常高,PTFE濾袋平均使用壽命不到3個(gè)月,_被腐蝕得千瘡百孔無法繼續(xù)使用。所以,如果在此條件下進(jìn)行脈沖清洗濾袋,將會(huì)加速濾袋的損壞。