高溫煙氣對濾袋的損壞與布袋除塵器清灰機構
高溫煙氣對濾袋的損壞有三點,下面我們來講解一下具體的三點:
(1)高溫收縮
高溫煙氣對濾袋的另外一種損害是高溫收縮,雖然每種濾料的使用溫度不同,但當煙氣溫度_過其使用溫度后,如其經(jīng)向收縮率過大,會使濾袋在長度方向上尺寸變短,濾袋袋底緊托著骨架并受力而損壞。如果濾袋緯向熱收縮過大,將使濾袋在徑向尺寸變小,濾袋會緊緊箍在骨架上,甚至無法抽出骨架。從而使濾袋一直處于受力狀態(tài),造成濾袋的收縮變形、變硬、變脆,加快強度耗損、減短濾袋壽命。由于濾袋變形后會緊緊箍在骨架上,在清灰時濾袋難以變形而不利于噴吹清灰,導致濾袋阻力居高不下。
(2)高溫燒毀
高溫對濾袋的損害是致命的。如黑龍江某煤粉干燥窯,由于干燥后煤粉顆粒非常細小又特別粘,清灰不理想,使濾袋表面存留大量的干燥后的煤粉,而這種干燥后的煤粉,燃點又非常低,當高溫煙氣進入除塵器后,會迅速點燃濾袋表面的煤粉,導致整臺除塵器的濾袋及骨架全部被燒毀。從圖1可以看出,濾袋表面殘留大量的干燥后的煤粉,從其左上角也可見箱體被燒毀。
(3)火星燒穿
除了高溫燒毀外,煙氣中的火星對濾袋的損害也是非常嚴重的。如焦爐、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產(chǎn)過程中會有大量的火星混入煙氣中,如對火星處理不及時,尤其是濾袋表面粉塵層較薄時,火星_會將濾袋燒穿,形成不規(guī)則的圓洞。但當濾袋表面粉塵層較厚時,火星不會將濾袋直接燒穿,而會造成濾袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。
閥體的設計不當,有些3”接口的閥門噴吹氣量僅能達到”1~”2接口的閥門噴吹氣量。選用低阻力、高噴吹量的電磁脈沖閥則每個閥門可以清灰更大面積的濾料,大大節(jié)省噴吹系統(tǒng)的總體造價。由于閥門數(shù)量的減少,除塵器的運作和維護費用也相應降低。所以調(diào)節(jié)精度還受到_限制。電磁脈沖閥對介質(zhì)潔凈度有較高要求,含顆粒狀的介質(zhì)不能合用,如屬雜質(zhì)須先濾去。另外,粘稠狀介質(zhì)不能合用,而且,特定的產(chǎn)品合用的介質(zhì)粘度范圍相對較窄。
隨著技術的發(fā)展,布袋除塵器已經(jīng)具有自己的許多技術特點和優(yōu)勢,已發(fā)展成具有顯著特點的除塵器類型。布袋除塵器一般情況下包含除塵系統(tǒng)所包含的全部設施或部分設施,相對于大型除塵系統(tǒng),布袋除塵器是一些小型除塵設施的組合或集成。在動力設備的配備上,在需要動力通風的地方,布袋除塵器配抽風機。如能夠借助其它動力進行通風的地方,布袋除塵器則不配套抽風機相對于大型除塵系統(tǒng),布袋除塵器處理的風量較小,即布袋除塵器的負荷較小。因此可以認為,布袋除塵器可這樣定義:布袋除塵器是一個集成化的小型除塵機組,可承擔一些塵氣量少、獨立的及占地面積受局限的揚塵點的粉塵治理。
布袋除塵器大家都見過,也都使用過,布袋除塵器適用于渙散的小風量揚塵點除塵,選型和工藝安插簡略。含塵氣體經(jīng)過灰斗(沒有灰斗的將直接進入袋室)進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋表面面,凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體,再經(jīng)排風管道,由風機排到大氣中去。跟著濾袋上的增厚,收塵器的阻力不時上升,上升到必然水平時普通為1500pa),為了包管收塵器持續(xù)任務,需求進行清灰。
布袋除塵器清灰機構,是采用電念頭帶動偏疼輪,連桿使布袋顫動而肅清沾在濾袋表面面的粉塵。其節(jié)制安裝分自控和手控兩種。自控即在風機延續(xù)任務時,單機袋式除塵器清灰機構準時主動振打清灰,手控風機除塵器中止后清灰機構主動任務,數(shù)十秒鐘后主動中止,也可依據(jù)需求隨時啟動清灰電機振打清灰,清灰工夫長短由用戶自行調(diào)理工夫繼電器。
結構性能特點:布袋除塵器,捕塵器是一種體積小,除塵效率高的空氣凈化設備。適合各種獨立的產(chǎn)塵點,靈活方便,_地集塵,_地處理,能有效地_空氣的潔凈度。基本結構由除塵箱體,離心風機,濾袋(濾筒),集塵器及微電腦控制器等組成,粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部,利用重力與上行氣流,首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器,微粒粉塵由過濾器捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室,從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。
注意事項:1、除塵器機組實現(xiàn)在線清灰控制;2、機組定時清灰間隔時間和在線清灰的時間由時間繼電器(可調(diào))自動執(zhí)行;3、清灰前要注意打開空壓機和設備氣包上閥門,要有氣源和壓力。