脈沖布袋除塵器選型需要考慮哪些因素？
1、處理風(fēng)量(Q)
處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。是脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇脈沖布袋除塵器時(shí)，一般不能使脈沖布袋除塵器在_過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。
2、使用溫度：對(duì)于脈沖布袋除塵器來說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，一是濾料的高承受溫度，二是氣體溫度_在露點(diǎn)溫度以上。
3、入口含塵濃度：即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇脈沖布袋除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。
⑶預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵_是在脈沖布袋除塵器入口處前再增加_除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
⑸操作方式。脈沖布袋除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度：出口含塵濃度指脈沖布袋除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，脈沖布袋除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50mg/Nm3以下。
5、壓力損失：袋式除塵的壓力損失是指氣體從脈沖布袋除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：
⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力：脈沖布袋除塵器的操作壓力是根據(jù)脈沖布袋除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是脈沖布袋除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。
7、過濾速度：過濾速度是設(shè)計(jì)和選擇脈沖布袋除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。
袋脈沖布袋除塵器過濾面積確定了，那么其處理風(fēng)量的大小_取決于過濾速度的選定，公式為：
Q=v×s×60(m3/h)
式中：Q—處理風(fēng)量
v—過濾風(fēng)速(m/min)
s—總過濾面積(m2)
注明：過濾面積(m2)=處理風(fēng)量(m3/h)/(過濾速度(m/min)x60)
脈沖布袋除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風(fēng)量除以袋脈沖布袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋脈沖布袋除塵器凈過濾面積。為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力，在設(shè)計(jì)中將袋脈沖布袋除塵器分割成若干室(或區(qū))，每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)(在線或離線狀態(tài))。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí)，必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)(離線狀態(tài))，此時(shí)處理風(fēng)量_由其它室負(fù)擔(dān)，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也_是說，凈過濾面積等于總過濾面積減去運(yùn)行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。
8、濾袋的長徑比：濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規(guī)定：
反吹風(fēng)式—30～40
機(jī)械搖動(dòng)式—15～35
脈沖式—18～23
