除塵器出現(xiàn)糊袋的原因及影響面積阻力
為了除塵器設(shè)備的正常運(yùn)行,我們需要知道和了解除塵器為什么會糊袋,會造成哪些影響呢?
主要原因:有油煙的工況排除的煙氣含有油煙;煙氣中水份比較多,水汽導(dǎo)致粉塵粘結(jié)在濾袋上,造成濾袋的過濾功能降低或喪失,當(dāng)運(yùn)行溫度波動或啟停爐的過程中溫度穿越酸露點(diǎn),會導(dǎo)致濾袋表面結(jié)露;點(diǎn)火時(shí)投油助燃也是除塵器糊袋的重要原因。
除塵器布袋連續(xù)使用溫度在160℃,嚴(yán)禁長期溫運(yùn)行,除灰運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)除塵器“溫報(bào)警”后,應(yīng)匯報(bào)值長,降低排煙溫度至160℃以下,以濾袋安全及除塵效果。鍋爐大量投油助燃時(shí),值長應(yīng)通知除灰運(yùn)行,除灰運(yùn)行人員應(yīng)視差壓情況降低清灰頻率或暫時(shí)停止噴吹清灰,防止油煙糊袋。
影響:除塵布袋糊袋后灰塵致密地覆蓋在濾袋表面,使得濾料的有效過濾面積大幅減小,濾材的透氣量急劇下降,運(yùn)行阻力變得很高,使得引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷增加造成能耗上升,嚴(yán)重的甚至?xí)挂L(fēng)機(jī)不堪重負(fù)而無法運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)除塵布袋的壓降居高不下使得在線清灰系統(tǒng)頻繁清灰,不但需要消耗大量的壓縮空氣,而且會造成濾料的機(jī)械強(qiáng)度的嚴(yán)重?fù)p失,使用壽命大大縮短。
脈沖除塵器具有凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。脈沖除塵器主要由6部分組成:
1、殼體部分:包括清潔室(或氣體凈化箱,氣箱),過濾箱。分室閣板,檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板,噴吹短管;過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
2、灰斗及卸灰機(jī)構(gòu):有灰斗和按不同系列,不同進(jìn)口粉塵濃度,分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī),空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)。
3、進(jìn)出風(fēng)箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中膈板,單(排回稱單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè),雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。
4、脈沖清灰裝置:包括脈沖閥,氣包,提升閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路及其減壓裝置,油水分離器,油霧器等。
6、支柱及立式籠梯,欄桿。