1.概述:
氣箱式脈沖
布袋除塵器是在上世紀(jì)八十年代具有_水平的_除塵設(shè)備,它綜合利用分室反吹和噴吹脈沖清灰各類脈沖
布袋除塵器的長處,克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不行,噴吹脈沖清灰和過濾一起進(jìn)行的缺陷,因而擴(kuò)展了脈沖布袋除塵器的運(yùn)用規(guī)模,因?yàn)檫@類除塵器的構(gòu)造有其特色,所以進(jìn)步了收塵功率,延長了除塵濾袋的運(yùn)用壽命。
2.運(yùn)用規(guī)模:
該脈沖布袋除塵器可廣泛適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂庫底、熟料生料及冷卻機(jī)、和各種磨機(jī)的收塵體系。如用于煤磨收塵,要增設(shè)防燃防爆辦法,脈沖
布袋除塵器的構(gòu)造也要相應(yīng)的改動(dòng),還合適用于含塵濃度特高氣體的收塵,如O-SePa選粉機(jī)的粉磨體系,氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m³(標(biāo))以上,選用本除塵設(shè)備能夠不設(shè)置旋風(fēng)除塵器作為_除塵,除運(yùn)用于水泥工業(yè)外,也適用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
二、設(shè)備構(gòu)造及作業(yè)原理:
含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口(A系列從灰斗進(jìn)入)進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗,一起氣流速度變慢,因?yàn)閼T性作用,氣體中粗顆粉塵落入灰斗,細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室,粉塵附著于除塵布袋的表面,凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清洗室,由各分室清洗聚集經(jīng)出風(fēng)口,由除塵體系的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
跟著過濾工況的不斷進(jìn)行,附著于濾袋表面的粉塵逐步增多,氣流經(jīng)過的阻力也逐步增大。當(dāng)?shù)竭_(dá)必定阻力值時(shí)(例如1990Pa),依據(jù)需求能夠手動(dòng),也能夠經(jīng)過定壓或守時(shí)清灰脈沖操控儀,自動(dòng)操控發(fā)動(dòng)收塵器榜_分室的進(jìn)步閥封閉,堵截經(jīng)過過濾室的氣流,再敞開電磁脈沖閥開釋的高壓壓縮空氣,對(duì)榜_分室氣箱內(nèi)全部濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰),使每一個(gè)濾袋俄然鼓脹,然后振落袋表積附的粉塵,使袋表里壓差康復(fù)到開始運(yùn)用狀況,粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)則間隔時(shí)刻翻開進(jìn)步閥,康復(fù)榜首室的過濾,再發(fā)動(dòng)_分室的進(jìn)步閥,封閉堵截_分室的過濾氣流,敞開_分室的電磁閥開釋高壓壓縮空氣,對(duì)_分室氣箱內(nèi)全部濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰,鏟除_分室濾袋上的粉塵。以后程控儀翻開_分室進(jìn)步閥,康復(fù)_分室的過濾。爾后按預(yù)先規(guī)則的電控程序?qū)Φ谌质遥谒姆质?#8230;…的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰,直到_后一個(gè)分室清灰結(jié)束,封閉電控儀,除塵器悉數(shù)康復(fù)正式過濾收塵。對(duì)濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)刻,分室之間的間隔時(shí)刻,清灰周期由程控?cái)U(kuò)印進(jìn)行操控,各時(shí)刻均為可調(diào),參見電控闡明書。 本除塵器通常是在負(fù)壓下進(jìn)行作業(yè),但也可在正壓下作業(yè),構(gòu)造無須改動(dòng)。
三、選用闡明
首要技能功能數(shù)據(jù)見表二所示。
選用闡明:
1、過濾風(fēng)速的選定:
過濾風(fēng)速指經(jīng)過濾袋濾料的風(fēng)速(m/min)。有的稱為氣布比,指單位時(shí)刻內(nèi),單位面積濾料上經(jīng)過的空氣量m3/min/m2,亦即m/min。過濾風(fēng)速的選定須按過濾介質(zhì)粉塵及煙氣的特性,溫濕度、粉塵濃度、清灰方法以及所選用的濾料性質(zhì)而決議。過濾風(fēng)速不只決議了除塵器的巨細(xì),并且對(duì)經(jīng)過濾料的阻力、除塵功率、清灰作用有很大影響。為確保除塵器清灰作用,進(jìn)步濾袋壽命,下降阻力,本除塵器過濾風(fēng)速通常選用1.2m/min,對(duì)水泥廠首要塵源點(diǎn)的過濾風(fēng)速在選用本除塵器條件下,其凈過濾風(fēng)速主張按表一選用。凈過濾風(fēng)速是指對(duì)除塵器其間一個(gè)室停風(fēng)清灰時(shí),原有風(fēng)量經(jīng)過其它各個(gè)室的過濾面積下的過濾風(fēng)速m/min。
2、過濾面積的核算,按如下公式進(jìn)行:
AN=Q/60×VN,m2式中:AN——凈過濾面積m2,指某一除塵器在其間一個(gè)室停風(fēng)反吹時(shí),其余各個(gè)室過濾面積之和。
Q——經(jīng)過除塵器的過濾風(fēng)量,亦稱處理氣體量m3/h。
VN——凈過濾風(fēng)速m/min。
3、工作溫度及濾料的選用
工作溫度與濾料的選用密切相關(guān)。濾料不一樣,所答應(yīng)的進(jìn)口含塵氣體溫度也不一樣。本除塵器通常選用滌綸針刺氈,答應(yīng)接連運(yùn)用溫度≤120℃。當(dāng)選用芳綸針刺氈(Nomex)時(shí),其答應(yīng)運(yùn)用溫度可達(dá)200℃。當(dāng)選用丙綸針刺氈時(shí),其答應(yīng)運(yùn)用溫度為90℃。_越各濾料答應(yīng)的溫度時(shí),其氣體在進(jìn)入除塵器之間應(yīng)采納降溫辦法。
4、進(jìn)口答應(yīng)濃度
因?yàn)楸境龎m器的特別構(gòu)造,選用停風(fēng)脈沖噴吹清灰(離線清灰),因而其進(jìn)口答應(yīng)濃度比傳統(tǒng)的脈沖噴吹清灰(在線清灰)和別的通常分室反吹清灰的除塵器要高。本除塵器A系列(小型)答應(yīng)進(jìn)口氣體含塵濃度為200 g/m3(標(biāo)),別的B、C、D型系列可答應(yīng)到1000 g/m3(標(biāo))。除塵器出口氣體含塵濃度為<100mg/m3(標(biāo))。
5、清灰操控方法
本除塵器清灰操控通常選用守時(shí)方法,按運(yùn)用廠實(shí)踐濾袋阻力上升至必定值(通常為1990Pa)的時(shí)刻(屢次均勻),由時(shí)刻繼電器發(fā)作信號(hào),經(jīng)過程序電控儀對(duì)清灰進(jìn)行操控。也可選用定壓方法,按濾袋阻力上升至必定值(~1990Pa)的壓力,由差壓變送器發(fā)作信號(hào),經(jīng)過脈沖操控器對(duì)清灰進(jìn)行操控,逐室進(jìn)行清灰。也可手動(dòng)操控,由用戶進(jìn)行選用。
6、本除塵器選用舉例
一臺(tái)F3.5×12m的水泥磨,磨機(jī)的通風(fēng)量為30000m3/h,氣體溫度110℃,氣體含塵濃度150g/m3(標(biāo)),試選用一臺(tái)除塵器。
選用:(1)依據(jù)水泥磨特性,查表一,得知水泥磨運(yùn)用的凈過濾風(fēng)速為VN=1.5m/min。
(2)依據(jù)給出的通風(fēng)量和凈過濾風(fēng)速核算,其所需的凈過濾面積。AN=Q/60VN,m2=30000/(60*1.5)=333 m2
(3)按333 m2凈過濾面積的需求查除塵設(shè)備功能表,選擇近似需求的收塵器。查表二,近似的有PPC7B-450型,AN=372m2;PPC5C-460型,AN=372 m2。
二種標(biāo)準(zhǔn)均為可選用,哪一種較合適,須據(jù)用戶實(shí)踐狀況詳細(xì)決議。如運(yùn)用場所大,可選用5個(gè)分室的PPC5C-460型,分量也輕。如運(yùn)用場所長度方向較長,寬度方向較狹,則可選LPM7B-450型。
四、設(shè)備請(qǐng)求
1、除塵器設(shè)備應(yīng)按規(guī)劃圖紙和_有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求進(jìn)行。
2、除塵器各法蘭連接件(包括壓縮空氣管道)應(yīng)在打掃潔凈后,在螺孔內(nèi)側(cè)和外側(cè)嵌入密封墊,再上螺栓擰緊,(螺孔內(nèi)側(cè)_有密封墊),以防漏風(fēng)。
3、各查看門、孔密封墊_用膠粘結(jié)緊,搭接處不答應(yīng)留有縫隙,且須斜接,不得脫落。
4、濾袋的轉(zhuǎn)移和停放要特別注意,避免袋與周圍硬物、尖角物件觸摸、磕碰、禁止腳踩、重壓,以防破損。
5、濾袋設(shè)備要緊貼花板孔口,不得留有孔隙,以防脫落和漏氣。
6、設(shè)備前應(yīng)查看殼體中進(jìn)出風(fēng)道、過濾室、清洗室中各焊縫有否脫焊。崩潰運(yùn)送的各部件在設(shè)備拼焊時(shí),要特別注意以上各室與風(fēng)道的密封性,以防漏風(fēng)。
7、各傳動(dòng)部件要設(shè)備準(zhǔn)確,轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏,并加注潤滑油。
8、除塵器如設(shè)備在室外露天,頂部要建立防雨蓬。
五、保護(hù)處理請(qǐng)求
1、制定保護(hù)處理值勤制度,值勤人員要記錄工作狀況。要常常查看電控清灰設(shè)備(包括程控儀、電磁閥、脈沖閥、進(jìn)步閥等)工作是不是正常,必要時(shí)調(diào)正清灰時(shí)刻,以確保清灰功率。
2、守時(shí)查看壓縮空氣體系工作是不是正常,氣源壓力是不是符合請(qǐng)求,安穩(wěn)。分水濾氣器要常常放水,油霧器要守時(shí)加油。
3、守時(shí)查看氣缸動(dòng)作狀況及進(jìn)步閥的密封性,如發(fā)現(xiàn)氣缸漏氣或閥座密封墊壞,應(yīng)及時(shí)檢修和替換。
4、隨時(shí)監(jiān)視排放的煙塵濃度,如發(fā)現(xiàn)冒灰,應(yīng)及時(shí)查看濾袋破損狀況和過濾室密封狀況,阻塞漏氣孔隙,補(bǔ)袋或換新袋。
5、剛性葉輪給料機(jī)器(卸灰閥)、螺旋輸送機(jī)等排灰設(shè)備應(yīng)與除塵器一起工作,除塵器停用后,應(yīng)放空灰斗內(nèi)積灰,以防不用時(shí)粉塵干結(jié)。
6、除塵器停機(jī)前,應(yīng)手動(dòng)對(duì)濾袋清灰一次,以免袋上積灰太多,再用時(shí)不易清灰。
六、訂購須知
1、訂購時(shí),應(yīng)按本闡明書的請(qǐng)求,提出所需除塵器的類型、標(biāo)準(zhǔn)、總過濾面積,并闡明是正壓或負(fù)壓下運(yùn)用,進(jìn)口粉塵濃度數(shù)據(jù)。
2、訂購時(shí),提出選用何種濾料或闡明煙塵的性質(zhì)及溫度,本公司可代選。本公司配套供給為滌綸針刺氈,耐溫120℃,如有不一樣,差價(jià)另價(jià)。
3、提出對(duì)操控柜的請(qǐng)求,本公司通常按守時(shí)操控方法供貨,如欲改訂定壓清灰方法操控,則費(fèi)用應(yīng)另行核算。
4、是不是需求保溫,如需可提出保溫厚度及保溫材料的請(qǐng)求,本公司可代為處理,費(fèi)用另議。(我國北方酷寒區(qū)域保溫作法不一樣,訂購時(shí)請(qǐng)寫明)
5、本公司大類型除塵器,灰斗下通常是選用螺旋輸送機(jī)卸灰配套供給的,如需改用空氣輸送斜槽輸灰,則價(jià)格另議。
6、剛性葉輪給料機(jī)(卸料器),如需配套供給,費(fèi)用另計(jì)。
7、除塵器立柱的高度,可隨用戶的請(qǐng)求加長或縮短。如無請(qǐng)求,本公司將按闡明書圖中尺度供貨。
8、如本除塵器用作煤磨除塵器,則需預(yù)先提出請(qǐng)求,本公司將進(jìn)行修正規(guī)劃,闡明書圖中的尺度也將有所修正。
9、如設(shè)備在室外露天,除塵器頂部需裝防雨雪棚,本公司不供,但也可代理,費(fèi)用另議。
10、如需訂購備品備件及備用濾袋。
11、除塵器本體以外的配套風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、壓縮空氣源(如空壓機(jī))及其管路,除塵器的根底等本公司不擔(dān)任供給,全部由用戶自理。
12、清灰電控柜的電源,卸灰設(shè)備的供配電、至除塵器的各種配線,除塵器的照明等均由用戶自理,本公司不擔(dān)任供給。
13、訂購本公司除塵器,可擔(dān)任設(shè)備調(diào)試,費(fèi)用另議。
14、凡訂購本公司產(chǎn)品,均可代為包裝托運(yùn),費(fèi)用由訂購負(fù)擔(dān)。